[發明專利]一種雙相基板與無鉛釬料的焊點及其制備工藝在審
| 申請號: | 201811063376.1 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN109175572A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 胡小武;李超;江雄心;李玉龍 | 申請(專利權)人: | 南昌大學 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊點 雙相 基板 非均質 基板無 鉛錫 制備 界面化合物 制備工藝 組合體 合金 真空感應熔煉 比例配制 電子封裝 回流焊爐 釬焊回流 無鉛釬料 工藝流程 釬料球 互連 放入 釬料 熔合 金屬 生長 | ||
1.一種雙相基板與無鉛釬料的焊點,其特征在于:所述雙相基板為Cu-Co以質量比為7:3或1:1熔煉而成,所述焊點為Cu-Co合金非均質雙相基板與無鉛錫基釬料形成的焊點,焊點為SAC/Cu-30Co釬焊接頭焊點或SAC/Cu-50Co釬焊接頭焊點;焊點在焊接過程中會形成厚度為2-8μm的界面化合物,焊點靠近雙相基板一側出現不平整的形貌。
2.根據權利要求1所述一種雙相基板與無鉛釬料的焊點,其特征在于,具體制備工藝為:
步驟一
將金屬Cu和金屬Co使用電子天平按比例配制,隨后一起放入耐高溫石英試管中,置于真空感應熔煉爐進行熔煉,待合金熔融狀態均勻化以后,在爐中冷卻到室溫,再將試管取出,在空氣中冷卻到室溫,雙相基板在真空熔煉中充分混合,將雙相基板進行打磨拋光處理,準備使用無鉛錫基釬料進行回流焊制備焊點;
步驟二
將無鉛釬料球放置在處理好的雙相基板上,形成一個組合體,將組合體放入預熱好的回流焊爐進行回流焊接,制備得到雙相非均質基板無鉛錫基焊點。
3.根據權利要求2所述的一種雙相基板與無鉛釬料焊點的制備工藝,其特征在于:步驟一中所述金屬Cu和金屬Co成分均為99.99%,使用真空熔煉爐進行熔煉,所述熔煉過程要求嚴格真空,且通有N2作為保護氣體,真空熔煉爐加熱溫度在1500℃。
4.根據權利要求1或2所述的一種雙相基板與無鉛釬料焊點的制備工藝,其特征在于:步驟二中所述回流焊溫度控制在290℃,時間為10分鐘;在回流焊的過程中通有N2作為保護氣;所使用的無鉛釬料為Sn3.0Ag0.5Cu釬料。
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