[發(fā)明專利]一種制冷劑泄漏檢測方法及空調(diào)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811063292.8
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN110895020B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白韡;許真鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 奧克斯空調(diào)股份有限公司
• 主分類號: F24F11/36
• 分類號: F24F11/36;F24F11/64;F24F11/52;F24F11/61
• 代理公司: 北京市中聯(lián)創(chuàng)和知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11364
• 代理人: 夏宇和;范林林

1.一種制冷劑泄漏檢測方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、檢測空調(diào)器的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)空調(diào)器的運(yùn)行穩(wěn)定時，控制系統(tǒng)進(jìn)入制冷劑泄漏判定程序；

S2、執(zhí)行制冷劑泄漏判定程序，當(dāng)壓縮機(jī)的實時排氣溫度滿足第一預(yù)設(shè)條件，以及室內(nèi)溫度和蒸發(fā)器出口處制冷劑溫度的溫度差滿足第二預(yù)設(shè)條件時，判定發(fā)生制冷劑泄漏；

所述S2包括如下步驟：

S21、判斷所述實時排氣溫度T4與理論排氣溫度之間的差值和所述理論排氣溫度的比值是否大于第二預(yù)設(shè)閾值，若是，則執(zhí)行步驟S22；若否，則判定空調(diào)器中的制冷劑未發(fā)生泄漏；

S22、獲取室內(nèi)溫度T1的變化曲線，以及蒸發(fā)器出口處制冷劑溫度Te變化曲線，計算室內(nèi)溫度T1與蒸發(fā)器出口處制冷劑溫度Te的第二溫度差值Te1；

S23、判斷室內(nèi)溫度T1與蒸發(fā)器出口處制冷劑溫度Te的第二溫度差值Te1隨時間的變化率是否大于第三預(yù)設(shè)閾值，若是，則判定制冷劑發(fā)生泄漏，執(zhí)行步驟S3；若否，則壓縮機(jī)繼續(xù)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)；

S3、執(zhí)行制冷劑泄漏驗證程序；

所述S3包括：

S31、獲取電壓值平均值，計算電壓值隨時間變化率；

S32、判斷電壓隨時間的變化率R是否超過第四預(yù)設(shè)閾值，若是，則說明步驟S2中可能出現(xiàn)判定誤差，返回執(zhí)行步驟S21，繼續(xù)進(jìn)行制冷劑泄漏判定；若否，則執(zhí)行步驟S33進(jìn)行進(jìn)一步的驗證；

S33、檢測電機(jī)的轉(zhuǎn)速，并計算對應(yīng)于電機(jī)轉(zhuǎn)速的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速N；

S34、判斷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速N是否小于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速N0，若否，說明制冷劑泄漏判定程序中出現(xiàn)誤判，返回執(zhí)行步驟S21，繼續(xù)進(jìn)行制冷劑泄漏判定程序的檢測；若是，則確定發(fā)生制冷劑的泄漏，并執(zhí)行步驟S4，進(jìn)一步的判斷空調(diào)器中的制冷劑泄漏量，判斷是否需要添加制冷劑；

S4、執(zhí)行制冷劑泄漏量判定程序，根據(jù)壓縮機(jī)回氣溫度是否處于預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)判斷制冷劑泄漏量；

所述S4包括如下步驟：

S41、控制壓縮機(jī)運(yùn)行最高頻率，同時控制內(nèi)風(fēng)機(jī)運(yùn)行最大轉(zhuǎn)速；

S42、判斷壓縮機(jī)運(yùn)行最高頻率以及內(nèi)風(fēng)機(jī)運(yùn)行最大轉(zhuǎn)速的時間tb是否超過第二預(yù)設(shè)時間t2，若是，執(zhí)行步驟S43，若否，繼續(xù)以當(dāng)前狀態(tài)運(yùn)行至達(dá)到第二預(yù)設(shè)時間t2；

S43、獲取壓縮機(jī)的回氣溫度T5；

S44、判斷壓縮機(jī)回氣溫度T5是否處于預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，若是，則說明制冷劑泄漏不嚴(yán)重，系統(tǒng)控制報警裝置做出二級報警提示，空調(diào)還能夠運(yùn)行一段時間；若否，則說明空調(diào)器制冷劑泄漏嚴(yán)重，系統(tǒng)控制報警裝置作出一級報警提示，并控制壓縮機(jī)停機(jī)，直至完成制冷劑補(bǔ)充。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑泄漏檢測方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)的實時排氣溫度與理論排氣溫度之間的差值和所述理論排氣溫度的比值大于第二預(yù)設(shè)閾值，所述第二預(yù)設(shè)閾值設(shè)置為0.1~0.2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑泄漏檢測方法，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)條件為室內(nèi)溫度T1和蒸發(fā)器出口處制冷劑溫度Te的第二溫度差值Te1隨時間的變化率大于第三預(yù)設(shè)閾值，所述第三預(yù)設(shè)閾值根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制冷劑量時第二溫度差值Te1隨時間的變化率設(shè)定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑泄漏檢測方法，其特征在于，所述S1包括如下步驟：

S11、空調(diào)開啟后，系統(tǒng)自動記錄壓縮機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間ta，并判斷壓縮機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間ta是否達(dá)到第一預(yù)設(shè)時間t1，當(dāng)壓縮機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間ta達(dá)到第一預(yù)設(shè)時間t1時，執(zhí)行步驟S12；

S12、檢測室內(nèi)溫度T1和室內(nèi)盤管溫度T2，并計算室內(nèi)溫度T1和室內(nèi)盤管溫度T2的第一溫度差值ΔT1；

S13、判斷第一溫度差值ΔT1是否小于第一預(yù)設(shè)閾值ΔT0，若是，則執(zhí)行步驟S14，若否，則壓縮機(jī)維持當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)；

S14、獲取室外環(huán)境溫度T3，并獲取該溫度下預(yù)設(shè)的壓縮機(jī)最大頻率值Fr；

S15、獲取壓縮機(jī)的實時運(yùn)行頻率Fr1和實時排氣溫度T4；

S16、判斷壓縮機(jī)的實時運(yùn)行頻率Fr1和實時排氣溫度T4是否滿足第三預(yù)設(shè)條件，若是，則執(zhí)行步驟S2；若否，則壓縮機(jī)繼續(xù)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。