[發(fā)明專利]鋁模板自動(dòng)打磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811062620.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN109129140B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程婧婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶玖和惠鼎建筑勞務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B27/033;B24B41/00;B24B41/02;B24B55/06;B24B55/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

本發(fā)明涉及鋁模板技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了鋁模板自動(dòng)打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于傳送鋁模板傳送單元和位于傳送單元上方的打磨單元，所述打磨單元包括上打磨組、左打磨組和右打磨組，上打磨組用于對(duì)鋁模板的上表面進(jìn)行打磨，左打磨組與右打磨組分別對(duì)鋁模板的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行打磨。采用本專利的技術(shù)方案不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工對(duì)鋁模板表面的混凝土進(jìn)行清理，耗費(fèi)大量的人力，且效率低下的問題，而且本方案能夠?qū)︿X模板的表面以及兩個(gè)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行打磨，進(jìn)一步提高了打磨的效率，減少人工的投入。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁模板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鋁模板自動(dòng)打磨機(jī)。

背景技術(shù)

在建筑領(lǐng)域，模板通常是由各個(gè)構(gòu)件組成完整結(jié)構(gòu)，用于建筑主體結(jié)構(gòu)的施工。傳統(tǒng)的建筑行業(yè)模板主要有木模板和鐵模板。木模板由于其取材方便，經(jīng)過比較簡(jiǎn)單的加工便能組成各種形狀，使其應(yīng)用最為廣泛。但是木模板的強(qiáng)度受到限制，并且防火性能差，安全性差。而鐵模板雖然具有較強(qiáng)的防火性，但鐵模板需要加工的零件多，對(duì)場(chǎng)地和機(jī)械加工的要求較高，并且由于重量大，在施工過程中過分依賴塔吊，安裝和拆卸復(fù)雜，因此使用受到限制。

鋁模板是近年來發(fā)展出的模板，鋁模板相較于木模板防火性好，強(qiáng)度高，且能夠多次回收利用，而相較于鐵模板，鋁模板的質(zhì)量較小，使得重量較輕，安裝較為方便，因此鋁模板在各個(gè)建筑工程中應(yīng)用較為廣泛，但是在鋁模板使用后，混凝土?xí)淘阡X模板上，當(dāng)鋁模板上的混凝土過多時(shí)，需要對(duì)鋁模板上的混凝土進(jìn)行清理，由于在鋁模板在搭建時(shí)，鋁模板之間還會(huì)存在一定的縫隙，澆筑過程中，混凝土?xí)M(jìn)入縫隙內(nèi)，因此通常需要對(duì)鋁模板的表面以及側(cè)邊進(jìn)行清理，這樣就需要對(duì)鋁模板的五個(gè)面進(jìn)行清理，而現(xiàn)有技術(shù)中的清理過程通常是，首先通過人手利用重物工具往凝結(jié)于鋁模板表面的混凝土塊重重敲擊，逐步去除掉鋁棒板表面較大的混凝土塊；完成較大的混凝土塊的去除后，再手持砂輪機(jī)將鋁模板上殘留的小塊混凝土打磨掉，這樣的清理過程不僅增強(qiáng)了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，大大降低了鋁模板的施工效率和回收效率，不利于施工工作和回收工作；同時(shí)，在混凝土清理過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，對(duì)工作環(huán)境造成污染及危害了工作人員的健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了鋁模板自動(dòng)打磨機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工對(duì)鋁模板表面的混凝土進(jìn)行清理，不僅耗費(fèi)大量的人力，且效率低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：

鋁模板自動(dòng)打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于傳送鋁模板傳送單元和位于傳送單元上方的打磨單元，所述打磨單元包括上打磨組、左打磨組和右打磨組，上打磨組用于對(duì)鋁模板的上表面進(jìn)行打磨，左打磨組與右打磨組分別對(duì)鋁模板的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行打磨。

本基礎(chǔ)方案的工作原理和技術(shù)效果在于：

操作人員將待打磨的鋁模板放置在傳送單元上，使得上打磨組對(duì)鋁模板的表面進(jìn)行打磨，而左、右打磨組分別對(duì)鋁模板的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行打磨在鋁模板隨傳送單元不斷向前移動(dòng)過程中，能夠完成對(duì)鋁模板三個(gè)面的打磨，極大的提高了混凝土清理的效率。

本方案不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工對(duì)鋁模板表面的混凝土進(jìn)行清理，耗費(fèi)大量的人力，且效率低下的問題，而且本方案能夠?qū)︿X模板的表面以及兩個(gè)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行打磨，進(jìn)一步提高了打磨的效率，減少人工的投入。另外左打磨組與右打磨組的設(shè)置不僅能夠?qū)︿X模板的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行打磨，而且左打磨組與右打磨組對(duì)鋁模板還有一定的限位作用，避免鋁模板在水平方向上發(fā)生位移，使得鋁模板在打磨過程中能夠平穩(wěn)的向前移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述打磨單元設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨單元并排設(shè)置。

有益效果：兩個(gè)打磨單元的設(shè)置可以對(duì)鋁模板的表面與側(cè)面進(jìn)行兩次打磨，提高了打磨的效率以及打磨的質(zhì)量。