[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)發(fā)酵提取及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811062593.9
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109329936A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭和利;郭維盛;郭湧;王強(qiáng);郭秀權(quán);方振榮;郭傳杰;許大元;王樹(shù)鵬;王航
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東笑咪咪食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L33/105
• 分類(lèi)號(hào): A23L33/105;A23G3/48;A23G3/36
• 代理公司: 廣州海藻專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44386
• 代理人: 鄭鳳姣;張大保

本發(fā)明提出一種用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)發(fā)酵提取及制備方法，包括以下步驟：選材、預(yù)處理、粉碎處理、煮制、冷卻及過(guò)濾、制備發(fā)酵基料、發(fā)酵和制備濃縮膏；本發(fā)明提出通過(guò)多次煮制處理可以提高了蒸煮效率，制成的蒸煮液養(yǎng)分高，避免了原材料利用不充分造成的浪費(fèi)，通過(guò)天然物質(zhì)經(jīng)蒸煮過(guò)濾后制成的濾清液與酵母菌、乳酸菌制成的發(fā)酵基料可以縮短后續(xù)發(fā)酵處理的時(shí)間周期，提高發(fā)酵效率，同時(shí)發(fā)酵效果好，天然物質(zhì)中的有益成分保留率高，通過(guò)真空減壓濃縮器可以提高濃縮效率，縮短制備周期，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)本發(fā)明方法中沒(méi)有產(chǎn)生大量的廢水，沒(méi)有使用大量的生產(chǎn)設(shè)備，可以有效的降低生產(chǎn)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及糖果生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)發(fā)酵提取及制備方法。

背景技術(shù)

糖果是以甜味劑、轉(zhuǎn)化糖、玉米糖漿、糖的代用品和其他輔料按一定生產(chǎn)工藝要求加工制成的固態(tài)或半固態(tài)甜味食品，一些糖果內(nèi)添加了許多天然物質(zhì)來(lái)提高糖果的功能性和糖果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

現(xiàn)有的用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)的制備方法提取出的天然物質(zhì)活性低，營(yíng)養(yǎng)成分含量低，同時(shí)現(xiàn)有的用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)的提取制備方法的提取效率不高，會(huì)浪費(fèi)大量的原料，提取過(guò)程中會(huì)消耗大量的能源和設(shè)備，造成糖果的生產(chǎn)成本隨之提高，不適于用大批量的生產(chǎn)。因此，本發(fā)明提出一種用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)發(fā)酵提取及制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出通過(guò)多次煮制處理可以提高了蒸煮效率，將天然物質(zhì)中的有益成分更全面的蒸煮出來(lái)，制成的蒸煮液養(yǎng)分高，避免了原材料利用不充分造成的浪費(fèi)，通過(guò)天然物質(zhì)經(jīng)蒸煮過(guò)濾后制成的濾清液與酵母菌、乳酸菌制成的發(fā)酵基料可以縮短后續(xù)發(fā)酵處理的時(shí)間周期，提高發(fā)酵效率，同時(shí)發(fā)酵效果好，天然物質(zhì)中的有益成分保留率高。

本發(fā)明提出1.一種用于糖果生產(chǎn)的天然物質(zhì)發(fā)酵提取及制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：選材

選擇品質(zhì)優(yōu)良無(wú)霉害的天然物質(zhì)；

步驟二：預(yù)處理

(4)將選擇好的天然物質(zhì)進(jìn)行過(guò)篩處理，去除雜質(zhì)；

(5)將過(guò)篩處理后的天然物質(zhì)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％淡鹽水進(jìn)行浸泡處理，浸泡處理后用流動(dòng)清水沖洗干凈；

(6)將沖洗干凈的天然物質(zhì)進(jìn)行殺青、去皮和切片處理，制成2-3毫米厚的薄片；

步驟三：粉碎處理

將預(yù)處理后的天然物質(zhì)進(jìn)行粉碎處理，制成天然物質(zhì)碎末；

步驟四：煮制

將天然物質(zhì)碎末用細(xì)紗布進(jìn)行包裹，制成原料袋，再將原料袋放入蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行煮制處理，煮制處理后撈出原料袋去除，留下蒸煮液備用；

步驟五：冷卻及過(guò)濾

將蒸煮液進(jìn)行冷卻處理，冷卻處理后將蒸煮液進(jìn)行過(guò)濾處理，去除殘?jiān)瞥蔀V清液；

步驟六：制備發(fā)酵基料

取濾清液總質(zhì)量的6％～10％作為發(fā)酵原料，將發(fā)酵原料放入發(fā)酵容器中，再向發(fā)酵容器中加入酵母菌和乳酸菌進(jìn)行攪拌10～15分鐘，攪拌后進(jìn)行恒溫培養(yǎng)12～15小時(shí)，制成發(fā)酵基料；

步驟七：發(fā)酵

將剩余濾清液放入反應(yīng)釜內(nèi)，再將發(fā)酵基料加入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理，制成發(fā)酵液；

步驟八：制備濃縮膏

將發(fā)酵液放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心分離，離心分離后收取上清液，再將上清液進(jìn)行濃縮處理，制成濃縮膏。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括以下步驟：