[發(fā)明專利]一種拉絲模盒用潤滑裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811062512.5
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN108906903A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸海;徐一銘;王晨剛;張文長
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇勝達(dá)科技有限公司
• 主分類號: B21C3/14
• 分類號: B21C3/14
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明一種拉絲模盒用潤滑裝置，由左支撐框(1)、右支撐框(2)、左夾持板(3)、右夾持板(4)和扭力彈簧一(5)構(gòu)成夾持機(jī)構(gòu)，配合設(shè)置在左支撐框(1)內(nèi)和右支撐框(2)內(nèi)的由凹輪(8)和連接軸(7)構(gòu)成的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，使鋼絲前進(jìn)的同時(shí)帶動凹輪(8)轉(zhuǎn)動，使鋼絲在拉拔過程中因溫度過高導(dǎo)致周圍的滑絲粉結(jié)焦形成中空層無法充分接觸潤滑的問題有效的得到了解決，減緩了拉絲模的損耗，降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拉絲模盒用潤滑裝置，屬于鋼絲制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

直進(jìn)式拉絲機(jī)是鋼絲生產(chǎn)中常見的加工設(shè)備；鋼絲在拉拔模盒內(nèi)進(jìn)行拉拔時(shí)，由于鋼絲與拉絲模孔之間滑動摩擦，產(chǎn)生大量的熱量，容易產(chǎn)生塑性變形，影響到鋼絲拉拔質(zhì)量及拉拔速度，因此在鋼絲進(jìn)入拉絲模前應(yīng)對鋼絲進(jìn)行充分的潤滑和冷卻；用于潤滑和冷卻鋼絲的滑絲粉，軟化點(diǎn)一般都在200℃左右，而鋼絲拉拔時(shí)變形區(qū)內(nèi)局部溫度高達(dá)500℃，拉絲模入口錐處的溫度也可高達(dá)200℃。在實(shí)際拉拔過程中，鋼絲周圍的滑絲粉由于長時(shí)間受到高溫影響而結(jié)焦，形成比較堅(jiān)固的塊狀物，會使鋼絲周圍形成一個中空層，致使鋼絲無法充分接觸潤滑粉，嚴(yán)重影響鋼絲拉拔潤滑效果。另一方面，潤滑失效后的鋼絲表面同拉絲模內(nèi)孔之間產(chǎn)生干摩擦，將導(dǎo)致模芯溫度進(jìn)一步升高，拉絲模內(nèi)孔表面承受的摩擦力也將增加，生產(chǎn)效率低。在此工況下進(jìn)行鋼絲拉拔既影響了鋼絲的品質(zhì)，又致使拉絲模孔內(nèi)壁嚴(yán)重?fù)p傷，加大了拉絲模的損耗。為此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、有效增強(qiáng)滑絲粉附著的裝置來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、有效增強(qiáng)滑絲粉附著的拉絲模盒用潤滑裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種拉絲模盒用潤滑裝置，包含豎向設(shè)置的左支撐框和豎向設(shè)置的右支撐框；所述左支撐框和右支撐框?qū)ΨQ設(shè)置；所述左支撐框的上邊框設(shè)置有豎向設(shè)置的左夾持板；所述右支撐框的上邊框設(shè)置有豎向設(shè)置的右夾持板；所述左夾持板與右夾持板對稱設(shè)置；所述左夾持板與右夾持板之間設(shè)有扭力彈簧一；所述左支撐框的上邊框與下邊框之間設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件主要由豎向設(shè)置的連接軸和凹輪組成，所述凹輪通過軸承與連接軸轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)動組件至少設(shè)置一個；所述右支撐框的上邊框與下邊框之間設(shè)有上述相同的轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件至少設(shè)置一個；上述左支撐框和右支撐框內(nèi)的轉(zhuǎn)動組件對應(yīng)交錯排布；所述左支撐框和右支撐框之間設(shè)置有多個均勻排布的扭力彈簧二，所述扭力彈簧二的兩端扭臂的端部分別與左支撐框的上邊框和右支撐框的上邊框相連接；

優(yōu)選的，所述左夾持板與右夾持板之間的間距從下往上逐漸變寬；

優(yōu)選的，所述扭力彈簧一的兩端扭臂的端部分別固定于左夾持板和右夾持板的上部；

進(jìn)一步的，所述連接軸上設(shè)有兩個定位件，兩個定位件分別設(shè)置在凹輪的兩端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過凹輪與夾持機(jī)構(gòu)的組合，使凹輪與鋼絲接觸，增加接觸面，鋼絲前進(jìn)的同時(shí)帶動凹輪轉(zhuǎn)動，使鋼絲在拉拔過程中因溫度過高導(dǎo)致周圍的滑絲粉結(jié)焦形成中空層無法充分接觸潤滑的問題有效的得到了解決，減緩了拉絲模的損耗，降低了成本，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率及鋼絲的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種拉絲模盒用潤滑裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種拉絲模盒用潤滑裝置正視圖。

圖3為本發(fā)明一種拉絲模盒用潤滑裝置側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明一種拉絲模盒用潤滑裝置的俯視圖。

其中：

左支撐框1、右支撐框2、左夾持板3、右夾持板4、扭力彈簧一5、扭力彈簧二6、連接軸7、凹輪8、定位件9。

具體實(shí)施方式