[發(fā)明專利]混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811062280.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN108892413A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 十堰市鄖陽區(qū)成林工貿(mào)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B24/38
• 分類號(hào): C04B24/38;C04B103/10
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 占麗君

本發(fā)明涉及一種混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑及其制備方法，原料組分按重量份計(jì)，包括：高效減水組份20?30重量份、早強(qiáng)組份45?60重量份和催化組份4?6重量份；制備方法包括步驟：將早強(qiáng)組份的原料組分混合均勻，調(diào)節(jié)pH值至9.2?9.5，然后加熱；在得到的產(chǎn)物中加入催化組份的原料組分，調(diào)節(jié)pH值至4.5?5.0，然后升溫；將得到的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH值至6.0?7.0，加入高效減水組份，然后降溫，再球磨，得到混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑。本發(fā)明提供的混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑，對(duì)混凝土有明顯的早強(qiáng)和增強(qiáng)作用，可促進(jìn)混凝土構(gòu)件早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)、提前脫模；能加快模板周轉(zhuǎn)速度，加快工程進(jìn)度和提高工程質(zhì)量，減少能源消耗，節(jié)省水泥。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑及其制備方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)建材行業(yè)發(fā)展迅猛，其中特別是混凝土的需求量非常大，但混凝土在普通施工條件下，凝結(jié)慢，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，施工進(jìn)度慢，不適應(yīng)現(xiàn)代施工的要求。混凝土早強(qiáng)劑是混凝土外加劑之一，其是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并且對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。早強(qiáng)劑的主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展；既具有早強(qiáng)功能，又具有一定減水增強(qiáng)功能。混凝土早強(qiáng)劑是外加劑發(fā)展歷史中最早使用的外加劑品種之一。到目前為止，人們已先后開發(fā)除氯鹽和硫酸鹽以外的多種早強(qiáng)型外加劑，如亞硝酸鹽，鉻酸鹽等，以及有機(jī)物早強(qiáng)劑，如三乙醇胺、甲酸鈣、尿素等。目前傳統(tǒng)的混凝土早強(qiáng)劑還存在早期強(qiáng)度不足的問題，提供一種新型的綜合性能好的混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑能夠?yàn)榻ㄖ牧闲袠I(yè)增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供有利條件。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑及其制備方法，該混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑對(duì)混凝土有明顯的早強(qiáng)和增強(qiáng)作用，可促進(jìn)混凝土構(gòu)件早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)、提前脫模；能加快模板周轉(zhuǎn)速度，加快工程進(jìn)度和提高工程質(zhì)量，減少能源消耗，節(jié)省水泥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑，原料組分按重量份計(jì)，包括：高效減水組份20-30重量份、早強(qiáng)組份45-60重量份和催化組份4-6重量份。

優(yōu)選地，混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑的原料組分按重量份計(jì)，包括：高效減水組份25重量份、早強(qiáng)組份54重量份和催化組份5重量份。

優(yōu)選地，高效減水組份為萘磺酸鹽甲醛縮合物，優(yōu)選為β-萘磺酸鹽甲醛縮合物。

優(yōu)選地，早強(qiáng)組份的原料組分按重量份計(jì)，包括：偏硅酸鈉五水合物6-10重量份、丙烯酸甲酯20-30重量份、硫酸鈉2-5重量份、粉煤灰10-15重量份、羥丙基甲基纖維素4-8重量份、二乙二醇單丁醚10-16重量份、丙烯酸20-30重量份、頁(yè)巖灰8-12重量份和苯基三氯硅烷10-12重量份。

優(yōu)選地，催化組份的原料組分按重量份計(jì)，包括：過氧化氫4-6重量份，六次甲基四胺8-10重量份和1,3-環(huán)己烷二羧酸3-5重量份。

本發(fā)明還提供了混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑的制備方法，包括步驟：S1：將早強(qiáng)組份的原料組分混合均勻，調(diào)節(jié)pH值至9.2-9.5，然后加熱；S2：在S1得到的產(chǎn)物中加入催化組份的原料組分，調(diào)節(jié)pH值至4.5-5.0，然后升溫；S3：將S2得到的產(chǎn)物調(diào)節(jié)pH值至6.0-7.0，加入高效減水組份，然后降溫，再輸送到球磨機(jī)中球磨，得到混凝土復(fù)合早強(qiáng)劑。

優(yōu)選地，S1中，加熱的溫度為40-50℃，加熱的時(shí)間為20-30min。

優(yōu)選地，S2中，升溫過程包括：以2-4℃/min的升溫速率升溫至90℃，然后保溫5-6h。

優(yōu)選地，S3中，降溫過程包括：以1-2℃/min的降溫速率降溫至70-75℃后保溫60-70min，然后以1.2-1.5℃/min的降溫速率降溫至20-25℃；球磨的轉(zhuǎn)速為200-300r/min，球磨的時(shí)間為1-2h。