[發明專利]一種具有快速定位尺寸的鋼管切管機

在審

• 申請號: 201811062115.8
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109128347A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 卜建偉
• 申請（專利權）人: 襄陽福康達機械有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發明公開了一種具有快速定位尺寸的鋼管切管機，包括安裝底座、定位箱和第一電機，安裝底座的頂部從左至右依次固定連接有支撐架和固定板，定位箱的底部從左至右依次固定連接有第一固定塊和第二固定塊，兩個所述第一固定塊的表面開設有通孔，所述通孔的內表面滑動連接有支撐桿，且支撐桿的兩端分別與兩個固定板相對的一側固定連接，所述定位箱的內部開設有凹槽，所述凹槽內腔的底部固定連接有滑道，所述滑道的外表面滑動連接有卡板柱，涉及機械設備技術領域。該具有快速定位尺寸的鋼管切管機，可以先設置需要加工的尺寸，直接進行鋼管切割，方便快捷，解決了現有的鋼管切割機不能夠實現快速定位尺寸，影響切割效率的問題。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，具體為一種具有快速定位尺寸的鋼管切管機。

背景技術

鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、上上個世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展，鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材，用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20％—40％，而且可實現工廠化機械化施工，用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

現實建設使用的鋼管需要一定的尺寸，所有需要對鋼管進行切割，現有的切割方式主要是人工劃線，再使用切割機進行切割，這樣的設置工作效率較低，不能夠實現快速定位尺寸，影響切割的效率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種具有快速定位尺寸的鋼管切管機，解決了現有的鋼管切割機不能夠實現快速定位尺寸，影響切割效率的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種具有快速定位尺寸的鋼管切管機，包括安裝底座、定位箱和第一電機，所述安裝底座的頂部從左至右依次固定連接有支撐架和固定板，所述定位箱的底部從左至右依次固定連接有第一固定塊和第二固定塊，兩個所述第一固定塊的表面開設有通孔，所述通孔的內表面滑動連接有支撐桿，且支撐桿的兩端分別與兩個固定板相對的一側固定連接，所述定位箱的內部開設有凹槽，所述凹槽內腔的底部固定連接有滑道，所述滑道的外表面滑動連接有卡板柱，且卡板柱的頂端固定連接有擋板，所述支撐架頂板的底部固定連接有第一伸縮桿，且第一伸縮桿頂桿的底端固定連接有吊架，所述吊架的底部固定連接有電機箱，所述電機箱的內部固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸的表面固定連接有切割片。

優選的，所述第二固定塊的表面開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內表面螺紋連接有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱的一端與固定板的一側通過軸承轉動連接，所述第一螺紋柱的另一端貫穿固定板并延伸至固定板的外部，且第一螺紋柱的另一端固定連接有第一皮帶輪，所述第一電機輸出軸的表面固定連接有第二皮帶輪，且第一皮帶輪的表面與第二皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接。

優選的，所述支撐架的左側通過連接桿固定連接有定位筒，所述定位筒的內表面貫穿有鋼管，所述定位箱頂部的左側轉動連接有滾輪,所述定位箱頂部的右側固定連接有支撐板，且支撐板的頂部固定連接有架位板。

優選的，所述支撐板的表面開設有活動孔，所述凹槽內腔底部的左側通過連接塊固定連接有第二伸縮桿，且第二伸縮桿頂桿的外表面與活動孔的內表面滑動連接。

優選的，所述架位板的內表面開設有轉動槽，且轉動槽的內表面卡接有滾珠。

優選的，所述擋板的左側固定連接有傾斜板，且擋板的右側固定連接有彈性減震墊。

優選的，所述定位箱頂部的右側固定連接有定位板，所述定位板的內表面螺紋連接有第二螺紋柱，且第二螺紋柱的右端固定連接有把手。