[發(fā)明專利]一種增材制造無線充電線圈的方法及無線充電線圈在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811061324.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110880410A | 公開(公告)日: | 2020-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡軍輝;郭冉;王亮亮;齊學(xué)亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市百柔新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/04 | 分類號(hào): | H01F41/04;H01F41/12;H01F27/28;H01F27/29;H01F27/32;H01F38/14 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制造 無線 充電 線圈 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種增材制造無線充電線圈的方法及無線充電線圈,通過在基板上進(jìn)行點(diǎn)膠、印制、熱固化、電鍍等工藝,得到依次交替堆疊在基板上的絕緣層和導(dǎo)電線圈等結(jié)構(gòu),利用增材的方法制造得到無線充電線圈,工藝步驟簡(jiǎn)單,能夠顯著地提高材料的利用率,而且絕緣層和導(dǎo)電線圈之間的結(jié)合性明顯增加,產(chǎn)品具有充電效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕薄精細(xì)以及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無線充電技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種增材制造無線充電線圈的方法及無線充電線圈。
背景技術(shù)
無線充電線圈分為發(fā)射線圈和接收線圈,接收線圈通過共振或電磁感應(yīng)的方式,接收發(fā)射線圈發(fā)出的電磁能量,并經(jīng)相應(yīng)電路轉(zhuǎn)換為可供負(fù)載使用的電壓或電流。
申請(qǐng)?zhí)枮?01510829337.8的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種無線充電線圈的制作方法及無線充電線圈,其主要通過化學(xué)刻蝕的方式去除金屬板件上線圈圖案之外區(qū)域的金屬,形成鏤空的金屬線圈板件;該方案雖然能夠制作不規(guī)則形狀的線圈成品,但是工藝過程復(fù)雜,化學(xué)蝕刻導(dǎo)致材料的利用率明顯不高,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種增材制造無線充電線圈的方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)制作無線充電線圈時(shí)材料的利用率低,生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種增材制造無線充電線圈的方法,包括以下步驟:
S1、提供一基板,對(duì)所述基板表面設(shè)置熱固化絕緣材料,然后熱固化形成包覆于所述基板的第一絕緣層;
S2、按照預(yù)設(shè)線圈圖形,在所述第一絕緣層的表面設(shè)置熱固化導(dǎo)電料漿,然后熱固化得到附著在所述第一絕緣層表面的第一導(dǎo)電層;
S3、按照所述第一導(dǎo)電層的圖形,在所述第一導(dǎo)電層的表面形成多層第二導(dǎo)電層,多層所述第二導(dǎo)電層在所述基板的厚度方向上層疊設(shè)置,所述第一導(dǎo)電層和多層所述第二導(dǎo)電層堆疊形成導(dǎo)電線圈。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置,還包括以下步驟:
S4、在所述導(dǎo)電線圈的表面設(shè)置熱固化絕緣材料,然后熱固化形成覆蓋所述導(dǎo)電線圈的第二絕緣層,所述第二絕緣層預(yù)留有用于裸露其覆蓋的導(dǎo)電線圈的起始端和末端的接線區(qū)域;
S5、按照預(yù)設(shè)線圈圖形,在所述第二絕緣層的表面設(shè)置熱固化導(dǎo)電料漿,然后熱固化得到附著在該第二絕緣層表面的第一導(dǎo)電層;
S6、按照所述第一導(dǎo)電層的圖形,在所述第一導(dǎo)電層的表面形成多層第二導(dǎo)電層,多層所述第二導(dǎo)電層在所述基板的厚度方向上層疊設(shè)置,所述第一導(dǎo)電層和多層所述第二導(dǎo)電層堆疊形成另一導(dǎo)電線圈。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置,沿所述基板的厚度方向,以步驟S4至S7為重復(fù)周期重復(fù)若干次,制作得到多個(gè)順序?qū)盈B的導(dǎo)電線圈,多個(gè)所述導(dǎo)電線圈通過所述接線區(qū)域并聯(lián)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置,還包括以下步驟:
S7、在最上方的導(dǎo)電線圈的表面設(shè)置熱固化絕緣材料,然后熱固化形成覆蓋該導(dǎo)電線圈的第二絕緣層,所述第二絕緣層預(yù)留有用于裸露其覆蓋的導(dǎo)電線圈的起始端和末端的接線區(qū)域;
S8、對(duì)步驟S7形成的第二絕緣層的表面設(shè)置熱固化導(dǎo)電料漿,然后熱固化形成從該第二絕緣層的接線區(qū)域引出的接口層。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置,步驟S3中,多層熱固化導(dǎo)電料漿分別依次通過點(diǎn)膠和熱固化堆疊在所述第一導(dǎo)電層上,形成在所述基板的厚度方向上層疊設(shè)置的多層所述第二導(dǎo)電層。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置,步驟S3中,多層熱固化導(dǎo)電料漿分別依次通過印制和熱固化堆疊在所述第一導(dǎo)電層上,形成在所述基板的厚度方向上層疊設(shè)置的多層所述第二導(dǎo)電層。
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