[發明專利]一種高強低伸錦綸6短纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201811060817.2
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109402764B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 趙嶺;余志;林敏;吉鵬;王華平;陳向玲;方運華
• 申請（專利權）人: 恒天中纖紡化無錫有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;C08G69/16;C08G69/14
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種高強低伸錦綸6短纖維的制備方法，其特征是：將高強低伸錦綸6熔體進行紡絲制得高強低伸錦綸6短纖維；

所述高強低伸錦綸6是由混合物先后經增強粉體表面鏈增長反應、開環預縮聚反應、終縮聚反應和增粘反應制得的；

所述混合物主要由己內酰胺、表面包覆有催化劑的增強粉體和水組成；所述混合物的制備過程為：首先將增強粉體分散在無水乙醇中制得固含量為10～30wt％的懸濁液，然后將懸濁液加入研磨機中研磨2～6h，隨后加入增容劑在50～100℃的溫度條件下研磨1～3h，再加入催化劑在50～100℃下研磨1～3h，隨后經過4～12h的漿液陳化后烘干和氣流粉碎得到粉體，最后將粉體、水和己內酰胺混合得到混合物；

所述增強粉體表面鏈增長反應是指富集在增強粉體表面的己內酰胺在催化劑的作用下聚合形成線型分子鏈的反應；

高強低伸錦綸6短纖維的材質為高強低伸錦綸6，高強低伸錦綸6主要由錦綸6以及均勻分散在錦綸6中的增強粉體組成；

所述增強粉體的表面包覆有催化劑；

所述增強粉體為含羰基的有機蒙脫土和/或表面經過有機化處理的含羰基的針狀、纖維狀或鱗片狀硅灰石，所述催化劑為己內酰胺鈉鹽、己內酰胺溴化鎂和格氏試劑中的一種以上，所述增容劑為雙酚A型環氧樹脂；

高強低伸錦綸6短纖維的線密度為0.89～2.22dtex，斷裂強度≥6.0cN/dtex，斷裂伸長率≤45％；所述高強低伸錦綸6短纖維的加工廢絲率≤10kg/t，條干不勻率≤1.0％，拉伸強度CV值小于1％。

2.根據權利要求1所述的一種高強低伸錦綸6短纖維的制備方法，其特征在于，所述混合物中還含有增容劑，所述混合物中，水與己內酰胺的質量比為1～10:100，增強粉體的含量為1～10wt％，增容劑的含量為1～5wt％，催化劑與增強粉體的質量比為0.1～1:100。

3.根據權利要求1所述的一種高強低伸錦綸6短纖維的制備方法，其特征在于，所述增強粉體表面鏈增長反應的壓力為0.7～1MPa，溫度為150～180℃，時間為5～20min，所述開環預縮聚反應的壓力為0.2～2MPa，溫度為200～260℃，時間為2～5h，所述終縮聚反應的壓力為0～100Pa，溫度為235～265℃，時間為1～5h，所述增粘反應是在增粘塔中進行的，所述增粘反應的溫度為220～250℃，時間為1～2h。

4.根據權利要求1所述的一種高強低伸錦綸6短纖維的制備方法，其特征在于，所述紡絲的過程為：高強低伸錦綸6熔體以240～310℃的溫度熔融擠出后，經緩冷和環吹風冷卻后卷繞成初生纖維，初生纖維經牽伸、疊絲、定型、卷曲和切斷處理后得到高強低伸錦綸6短纖維。

5.根據權利要求4所述的一種高強低伸錦綸6短纖維的制備方法，其特征在于，紡絲的速度為1000～1500m/min，沿熔體細流流動方向緩冷區的長度為10～40mm，環吹風的速率為0.3～0.5m/s，環吹風的風溫為25～35℃，環吹風的濕度為65％～90％，牽伸的倍率為1.8～3.5，牽伸的溫度為180℃，牽伸的速度為720m/min。

6.根據權利要求1所述的一種高強低伸錦綸6短纖維的制備方法，其特征在于，所述錦綸6的數均分子量為20000～30000，相對粘度為2.8～3.0，所述錦綸6中還分散有增容劑。