[發明專利]一種涼感錦綸6短纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201811060796.4
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109402763B
• 公開（公告）日: 2021-05-21
• 發明（設計）人: 余志;趙嶺;林敏;吉鵬;王朝生;陳燁;張圣明
• 申請（專利權）人: 恒天中纖紡化無錫有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;C08G69/16;C08G69/14
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種涼感錦綸6短纖維，其特征是：材質為涼感錦綸6，涼感錦綸6主要由錦綸6以及分散在錦綸6內的涼感功能粉體和相變材料組成；

涼感功能粉體的表面包覆有催化劑；

所述涼感功能粉體是指導熱系數為1.0~1.75W/m·K的粉體，所述相變材料的熔融溫度為25~35℃，潛熱為180~250J/g，沸點為290~310℃；

所述涼感功能粉體由兩種以上礦物粉復配而成，所述礦物粉為云母、玉石或太極石，所述催化劑為己內酰胺鈉鹽、己內酰胺溴化鎂和格氏試劑中的一種以上；

涼感錦綸6短纖維的Qmax為0.15~0.35W/cm²，涼感錦綸6短纖維接觸人體后達到平衡的時間為30~40s。

2.根據權利要求1所述的一種涼感錦綸6短纖維，其特征在于，所述涼感錦綸6短纖維制成織物后按GB/T5453-1997測試標準測得的透氣率為650~750mm/s，所述錦綸6的數均分子量為24000~28000，相對粘度為2.4~3.0，切片中可萃取物含量≤0.3wt%。

3.根據權利要求2所述的一種涼感錦綸6短纖維，其特征在于，所述涼感功能粉體的粒徑為1~100nm，所述相變材料為十七烷烴和/或十八烷烴。

4.制備如權利要求1~3任一項所述的一種涼感錦綸6短纖維的方法，其特征是：將涼感錦綸6切片進行紡絲制得涼感錦綸6短纖維；

所述涼感錦綸6是由混合物先后經涼感功能粉體表面鏈增長反應、開環預縮聚反應和終縮聚反應制得的；

所述混合物主要由表面包覆有催化劑的涼感功能粉體、相變材料、己內酰胺和水組成；

所述涼感功能粉體表面鏈增長反應是指富集在涼感功能粉體表面的己內酰胺在催化劑的作用下聚合形成線型分子鏈的反應，所述線型分子鏈的聚合度為2~10；

所述混合物的制備步驟如下：

（1）預處理涼感功能粉體；

首先將涼感功能粉體分散在無水乙醇中制得固含量為10~30wt%的懸濁液，然后將懸濁液加入研磨機中研磨2~6h，隨后加入催化劑在50~100℃下研磨1~3h，最后經過4~12h的漿液陳化后烘干和氣流粉碎得到預處理后的涼感功能粉體；

（2）混合；

首先將預處理后的涼感功能粉體置于己內酰胺和相變材料的熔液中，然后機械攪拌10~30min后超聲分散10~30min，最后離心沉降5s~5min后取上層穩定分散液與水和分子量調節劑混合攪拌均勻得到混合物。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合物中，水與己內酰胺的質量比為1~10:100，涼感功能粉體和相變材料的質量總和與己內酰胺的質量比為1~25:100，相變材料與涼感功能粉體的質量比為1:0.5~1，催化劑與涼感功能粉體的質量比為0.1~1:100。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述混合物中還含有分子量調節劑，所述分子量調節劑與己內酰胺的質量比為0.02~2:100，所述分子量調節劑為己二酸、對苯二甲酸、戊二酸、庚二酸、均苯四甲酸、環戊烷四酸、二苯酮四酸、偏苯三酸和偏苯四酸中的一種以上。

7.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述涼感功能粉體表面鏈增長反應的壓力為0.7~1MPa，溫度為150~180℃，時間為5~20min，所述開環預縮聚反應的壓力為0.05~0.2MPa，溫度為210~250℃，時間為2~4h，攪拌速率為10~30rpm，所述終縮聚反應的壓力為常壓，溫度為220~280℃，時間為2.5~4.5h，攪拌速率為5~20rpm，氣氛為氮氣。

8.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述紡絲的工藝參數為：紡絲溫度230~290℃，紡絲速度1200~2000m/min，冷卻風溫度15~30℃，冷卻風速度0.3~1m/s。