[發明專利]一種棒材加熱爐彎鋼入爐控制方法

有效

• 申請號: 201811060429.4
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109189021B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 葉光平;李冬清;徐洪;王金來
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

本發明公開了一種棒材加熱爐彎鋼入爐控制方法，在保持在線棒材加熱爐鋼坯入爐控制程序不變的情況下，在該加熱爐順控系統中設置棒材加熱爐彎鋼入爐控制程序；該彎鋼入爐控制程序不僅可使彎鋼入爐，同時還可適當修正彎鋼入爐位置。采用上述技術方案，在原棒材加熱爐鋼坯入爐控制程序不變的情況下，在加熱爐順控系統中新增加熱爐彎鋼入爐控制程序，該控制程序不僅可使彎鋼入爐，同時還可適當修正彎鋼入爐位置，提高了生產效率。

技術領域

本發明屬于冶金工業生產過程控制的技術領域。更具體地，本發明涉及一種棒材加熱爐彎鋼入爐控制方法。

背景技術

在現有技術中，棒材線新建鋼坯加熱爐始終存在彎曲鋼坯(簡稱彎鋼)無法入爐定位的問題。對此，在實際生產過程中，一旦該加熱爐發生彎鋼不能入爐情況，操作工必須首先在手動方式下將彎鋼從加熱爐內倒出，然后再用行車將彎鋼吊離加熱爐入爐輥道。該問題幾乎每個班均會發生。

而對于該棒材加熱爐鋼坯，在其由煉鋼連鑄區通過平板汽車運送至棒材原料跨的過程中，部分鋼坯由于冷卻收縮不均必然會發生彎曲，但對于如何防止鋼坯發生彎曲，到目前為止工藝和設備管理部門仍然沒有有效的解決辦法。

由此可知，該棒材加熱爐彎鋼無法入爐問題將不可避免地給棒材連鑄坯成材率以及棒材生產效率帶來一定的影響。

發明內容

本發明提供一種棒材加熱爐彎鋼入爐控制方法，其目的是徹底解決棒材加熱爐彎鋼無法入爐問題。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明的棒材加熱爐彎鋼入爐控制方法，在該棒材加熱爐入料爐門內側處設置判斷有無鋼坯的冷檢為CMD1，當加熱爐彎鋼無法在規定時間內完成入爐操作時，即在鋼坯規定入爐時間之后加熱爐CMD1仍然處于檢得狀態時，為了防止鋼坯嚴重撞擊加熱爐爐內入爐輥道末端緩沖器，在線加熱爐鋼坯入爐控制程序將自動封鎖入爐輥道變頻器的使能信號以及速度基準值，同時，封鎖加熱爐步進梁升降使能信號，由此導致加熱爐既不能進鋼也不能出鋼；

在保持在線棒材加熱爐鋼坯入爐控制程序不變的情況下，在該加熱爐順控系統中設置棒材加熱爐彎鋼入爐控制程序；該彎鋼入爐控制程序不僅可使彎鋼入爐，同時還可適當修正彎鋼入爐位置。

所述的棒材加熱爐彎鋼入爐控制程序由功能塊BJGRC01～BJGRC14組成。

所述的棒材加熱爐彎鋼入爐控制程序的控制方式是：

在鋼坯入爐開始時，由于原加熱爐PLC爐內輥道變頻器速度基準值控制電壓大于一定值，該彎鋼入爐控制程序中的功能塊BJGRC05輸出端QU將由‘0’態變為‘1’態，同時，在鋼坯入爐過程中，加熱爐入料爐門口冷檢CMD1將處于檢得狀態，即‘1’態，這樣，在加熱爐自動進鋼方式以及爐內輥道變頻器無故障情況下，該彎鋼入爐控制程序中的功能塊BJGRC10輸出端Q將由‘0’態變為‘1’態；

當發生彎鋼入爐超時，原加熱爐PLC爐內輥道變頻器使能信號將由‘1’態變為‘0’態，入料爐門口冷檢CMD1將仍然處于檢得狀態即‘1’態，該彎鋼入爐控制程序中的功能塊BJGRC01輸出端QN，以及功能塊BJGRC02輸出端Q將輸出一個程序循環時間的‘1’脈沖，這樣，在加熱爐自動進鋼方式以及爐內輥道變頻器無故障情況下，該彎鋼入爐控制程序中的功能塊BJGRC03輸出端Q將由‘0’態變為‘1’態，由此，功能塊BJGRC11輸出端Q狀態將由等于原加熱爐PLC爐內輥道變頻器使能信號狀態，變成等于功能塊BJGRC10輸出端Q狀態，功能塊BJGRC12輸出端Y將由等于原加熱爐PLC爐內輥道變頻器速度基準值，變成等于該彎鋼入爐控制程序所設定的爐內輥道變頻器速度基準值；