[發明專利]一種在線再生旋轉設備軸承潤滑脂的方法

有效

• 申請號: 201811060411.4
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN109054981B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 綦聯聲;李富起;馮明山;于華禮;葛世東;張炳華
• 申請（專利權）人: 上海旗升電氣股份有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;C10N30/06;C10N50/10;C10N40/02
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 何葆芳

本發明公開了一種在線再生旋轉設備軸承潤滑脂的方法，所述方法是在軸承每運行一定時間后，向軸承中在線添加潤滑脂再生液，所述潤滑脂再生液是由90～99wt％基礎油與1～5wt％稠化劑及0～5wt％添加劑組成，其中基礎油與稠化劑的物質選擇同待維護軸承所用的原生潤滑脂。試驗結果表明：采用本發明方法，可使軸承中的潤滑脂能實現在線再生，不僅可使再生后的潤滑效果得到明顯改善，有效保證了軸承的后期運行性能，而且延長了原有潤滑脂的使用壽命，明顯節約了能耗和避免了環境污染，尤其是，所述的潤滑脂再生液的流動性好，可實現定期自動在線加注，因而還可有效避免人工維護所存在的諸多缺陷。

技術領域

本發明是涉及一種在線再生旋轉設備軸承潤滑脂的方法，屬于軸承維護技術領域。

背景技術

隨著電力電子技術、自動化控制技術的不斷發展，軸承在工業生產中已得到廣泛的應用。由于軸承在持續高速旋轉時，會因摩擦產生局部熱變形，從而加速零件表面的磨損導致運轉誤差增大致使發生轉軸報廢。因此，為保證軸承安全可靠運轉，避免軸承表面形成點蝕而造成失效，就要求對軸承進行良好潤滑，因良好的潤滑會對軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有顯著改善作用，分析軸承損壞的原因表明，40％左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。目前，為了保證軸承具有良好的潤滑效果，需要在軸承運行每隔一定時間(標準規定為1500～2500小時)對軸承添加原生潤滑脂進行定期維護。

由于目前軸承用原生潤滑脂是由65～85wt％基礎油與10～30wt％稠化劑及5～10wt％添加劑在高速攪拌下混合形成，在軸承高速運轉發熱后，形成原生潤滑脂的物質組分會發生受熱損耗，而形成原生潤滑脂的各物質組分因受熱損耗的程度并不等同，因此導致現有添加原生潤滑脂的維護方式存在以下缺陷：

1)在添加原生潤滑脂后，將會導致軸承中的潤滑脂體系存在比例失調，已不符合原生潤滑脂的適宜配比，致使維護后的潤滑脂體系的潤滑效果并不能得到明顯提高，反而影響軸承后期的運行性能；

2)由于原生潤滑脂的流動性小，在定期維護時，需要停機進行原生潤滑脂的添加操作，不僅維護不方便，而且導致停機影響生產的問題；

3)由于定期添加原生潤滑脂的維護方式，反而加速了軸承中潤滑脂的報廢，致使潤滑脂資源的大量浪費，使企業維護成本增高和產生了環保污染問題。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本發明的目的是提供一種在線再生旋轉設備軸承潤滑脂的方法，以避免現有定期添加原生潤滑脂的維護方式所存在的諸多缺陷。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種在線再生旋轉設備軸承潤滑脂的方法，是在軸承每運行一定時間后，向軸承中在線添加潤滑脂再生液，所述潤滑脂再生液是由90～99wt％基礎油與1～5wt％稠化劑及0～5wt％添加劑組成，其中基礎油與稠化劑的物質選擇同待維護軸承所用的原生潤滑脂。

一種優選方案，所述潤滑脂再生液是由95～99wt％基礎油與1～5wt％稠化劑及0～3wt％添加劑組成。

一種優選方案，所述添加劑為抗氧劑、極壓劑、抗磨劑、防銹劑、防腐劑、增粘劑、拉絲劑中的任意一種或幾種。

一種優選方案，在軸承每運行1500～2500小時，向軸承中在線添加潤滑脂再生液。

一種優選方案，每次添加潤滑脂再生液的體積為軸承額定潤滑脂容量的1～10％。

一種優選方案，所述潤滑脂再生液是通過自動注油裝置在線添加。

進一步優選方案，所述自動注油裝置設置在軸承外端蓋的頂部，在軸承外端蓋的內側面上設有注油孔，所述注油孔與自動注油裝置的出油口相連通。

一種優選方案，所述自動注油裝置含有定時啟動模塊。

相較于現有技術，本發明具有如下有益技術效果：