[發明專利]一種釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法在審
| 申請號: | 201811060400.6 | 申請日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN109082624A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 張鵬杰;孫威;李炳山;劉輝;張威峰;王永齊;劉智;魏漢中;邢獻虎;劉景濤;王倩;全小康;董書革;賈立穎 | 申請(專利權)人: | 北礦磁材(阜陽)有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/129 | 分類號: | C23C4/129;C23C4/18;C23C4/02;C23C4/06 |
| 代理公司: | 南京中高專利代理有限公司 32333 | 代理人: | 祝進 |
| 地址: | 236000 安徽省阜陽市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超音速火焰 釹鐵硼磁體 制備 熱噴涂涂層 熱噴涂 焰流 預處理 致密 環境友好性 耐腐蝕性能 熱處理工藝 涂層孔隙率 表面制備 傳統濕法 磁體表面 電鍍工藝 防護涂層 加工性能 耐磨性能 噴涂材料 使用壽命 直徑收縮 綜合性能 高效率 孔隙率 動能 氧化物 涂覆 替代 | ||
1.一種釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)噴涂材料的制備:采用機械攪拌方式將碳化物陶瓷顆粒與金屬基合金粉末按一定比例進行充分混合;
(2)磁體表面預處理:采用等離子清洗工藝對釹鐵硼磁體進行預處理,去除磁體表面的油污及氧化皮;
(3)熱噴涂涂層的制備:采用超音速火焰熱噴涂工藝在燒結釹鐵硼磁體表面制備熱噴涂涂層;
(4)涂覆磁體熱處理:對超音速火焰熱噴涂燒結釹鐵硼磁體進行熱處理。
2.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中碳化物陶瓷顆粒是碳化鈦、碳化鋯、碳化鎢、四硼化碳和碳化硅中的一種或多種,碳化物陶瓷顆粒的尺寸范圍為100~300nm,所述步驟(1)中金屬基合金粉末為Fe-W-Co合金粉末和Ni-W-Co合金粉末中的一種或兩種,金屬基合金粉末的尺寸范圍為10~50μm,所述步驟(1)中的碳化物陶瓷與金屬基合金的質量比為1:(20~60),所述步驟(1)中機械攪拌的時間為6~10h。
3.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中采用高純氬氣為清洗源,對磁體進行清洗處理,所述等離子體清洗工藝條件如下:腔室壓力為10~50毫托,氬氣流量為100~300sccm,清洗時間為10~30min。
4.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中超音速火焰熱噴涂工藝條件如下:燃料氣體為丙烯,助燃氣體為高壓氧氣,送粉氣體為氮氣,高壓氧氣壓力為0.4~0.6MPa,高壓氧氣流量為260~300L/min,丙烯壓力為0.3高壓氧氣0.5MPa,丙烯流量為60高壓氧氣100L/min,氮氣壓力為0.3~0.4MPa,氮氣流量為12~20L/min,噴涂距離為16~30cm,噴涂角度為60~90°,噴涂距離和噴涂角度在噴涂過程中保持不變,焰流速度為2000~2400m/s,送粉速度為100~200g/min。
5.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中熱處理的工藝條件如下:熱處理溫度為460~560℃,熱處理時間為2~6h。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





