[發(fā)明專利]金屬薄板加工設(shè)備及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811058753.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109227135A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州長(zhǎng)鴻機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04;B23B39/10;B23B47/20;B23Q11/00;B24B7/10;B24B27/033;B24B47/12;B24B55/06;B24B45/00
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1.根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的金屬薄板加工設(shè)備及其使用方法，其使用一種金屬薄板加工設(shè)備，其特征在于：所述包括工作箱體，所述工作箱體內(nèi)設(shè)有鉆桿升降腔，所述鉆桿升降腔向下連通設(shè)有磨砂輪升降腔，所述磨砂輪升降腔向下連通設(shè)有工作口，所述鉆桿升降腔左右內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有一道第一升降滑槽，所述第一升降滑槽之間滑動(dòng)配合安裝鉆桿升降塊，右側(cè)的所述鉆桿升降塊內(nèi)設(shè)有貫穿所述鉆桿升降塊上下端面的第一螺紋孔，左側(cè)的所述鉆桿升降塊內(nèi)設(shè)有貫穿所述鉆桿升降塊上下端面的第一導(dǎo)向孔，所述磨砂輪升降腔左右內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)有一道第二升降滑槽，所述第二升降滑槽之間滑動(dòng)配合安裝打磨升降塊，右側(cè)的所述打磨升降塊內(nèi)設(shè)有貫穿所述打磨升降塊上下端面的第二螺紋孔，左側(cè)的所述打磨升降塊內(nèi)設(shè)有貫穿所述打磨升降塊上下端面的第二導(dǎo)向孔，右側(cè)的所述磨砂輪升降腔底壁內(nèi)固定安裝升降電機(jī)，所述升降電機(jī)向上的輸出軸的頂部端面固定連接螺紋軸，所述螺紋軸向上延伸穿過(guò)所述第二螺紋孔與所述第一螺紋孔與所述鉆桿升降腔頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述螺紋軸與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔螺紋配合，左側(cè)的所述磨砂輪升降腔底壁內(nèi)固定安裝第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿向上延伸穿過(guò)所述第二導(dǎo)向孔和所述第一導(dǎo)向孔與所述鉆桿升降腔底壁固定安裝，所述第一導(dǎo)向桿與所述第二導(dǎo)向孔和所述第一導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，所述打磨升降塊內(nèi)設(shè)有環(huán)形的固定滑槽，所述打磨升降塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝研磨鉆孔固定塊，所述研磨鉆孔固定塊外側(cè)端面固定安裝環(huán)形的環(huán)形固定塊，所述環(huán)形固定塊與所述固定滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述研磨鉆孔固定塊內(nèi)設(shè)有貫穿所述研磨鉆孔固定塊上下端面的鉆桿孔，所述鉆桿升降塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝鉆桿，所述鉆桿向下延伸進(jìn)入所述鉆桿孔內(nèi)，所述鉆桿上設(shè)有一段花鍵軸，所述打磨升降塊頂部端面固定安裝固定套筒，所述花鍵軸外側(cè)花鍵配合安裝鉆孔齒輪，所述鉆孔齒輪可在花鍵軸上上下滑動(dòng)，所述鉆孔齒輪內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向下的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述固定套筒與所述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述研磨鉆孔固定塊外側(cè)端面固定安裝打磨齒輪，所述打磨升降塊內(nèi)固定安裝動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)向上的輸出軸貫穿所述打磨升降塊頂部端面并在輸出軸的頂部端面固定安裝鉆孔動(dòng)力齒輪，所述鉆孔動(dòng)力齒輪與所述鉆孔齒輪嚙合，所述動(dòng)力電機(jī)向下的輸出軸貫穿所述打磨升降塊底部端面并在輸出軸的底部端面固定安裝打磨動(dòng)力齒輪，所述打磨動(dòng)力齒輪與所述打磨齒輪嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的金屬薄板加工設(shè)備及其使用方法，其特征在于：所述工作箱體左側(cè)端面固定安裝噴頭升降箱，所述噴頭升降箱內(nèi)設(shè)有第一噴頭升降腔，所述第一噴頭升降腔下方的噴頭升降箱內(nèi)設(shè)有第二噴頭升降腔，左側(cè)的所述第一升降滑槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有與所述第一噴頭升降腔連通的第一推板槽，左側(cè)的所述第二升降滑槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有與所述第二噴頭升降腔連通的第二推板槽，所述第一噴頭升降腔頂壁內(nèi)固定安裝第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿向下延伸貫穿所述第一噴頭升降腔底壁與所述第二噴頭升降腔底壁固定安裝，所述噴頭升降箱內(nèi)設(shè)有貫穿所述噴頭升降箱上下端面的噴氣管，所述噴氣管上位于所述第一噴頭升降腔內(nèi)部分管道上固定安裝第一限位塊，所述鉆桿升降塊左側(cè)端面固定安裝第一推板，所述第一推板與所述第一推板槽滑動(dòng)配合，所述第一推板內(nèi)設(shè)有貫穿所述第一推板上下端面的第三導(dǎo)向孔，所述第三導(dǎo)向孔與所述第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述第一推板內(nèi)設(shè)有貫穿所述第一推板上下端面的第一滑動(dòng)孔，所述第一滑動(dòng)孔與所述噴氣管滑動(dòng)配合，所述第一推板底部端面與所述第一限位塊頂部端面接觸，所述第一限位塊底部端面與所述第一噴頭升降腔底壁之間固定安裝第一頂壓彈簧，所述噴氣管上位于所述第二噴頭升降腔內(nèi)部分管道上固定安裝第二限位塊，所述打磨升降塊左側(cè)端面固定安裝第二推板，所述第二推板與所述第二推板槽滑動(dòng)配合，所述第二推板內(nèi)設(shè)有貫穿所述第二推板上下端面的第四導(dǎo)向孔，所述第四導(dǎo)向孔與所述第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述第二推板內(nèi)設(shè)有貫穿所述第二推板上下端面的第二滑動(dòng)孔，所述第二滑動(dòng)孔與所述噴氣管滑動(dòng)配合，所述第二推板底壁與所述第二限位塊頂部端面接觸，所述第二限位塊底部端面與所述第二噴頭升降腔底壁之間固定安裝第二頂壓彈簧。