[發明專利]一種廢硫酸再生普通過磷酸鈣及其過程中廢氣處理的方法

在審

• 申請號: 201811058739.2
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109095447A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 任涵;吳斌;楊維貴
• 申請（專利權）人: 貴州貴源磷化有限公司
• 主分類號: C01B25/32
• 分類號: C01B25/32;B01D53/18
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種廢硫酸再生普通過磷酸鈣及其過程中廢氣處理方法，包括如下步驟：將磷礦與廢硫酸依次加入混合反應器，充分混合反應；將反應后的原料加入密閉的化成室，將化成室內部氣體排出，使化成室內部呈負壓狀態，使原料在化成室內部儲藏8?10天；將在化成室儲藏后的原料取出，經造粒機造粒、并經過烘干機烘干，本廢硫酸再生普通過磷酸鈣及其過程中廢氣處理方法采用廢硫酸代替正品硫酸進行普通磷酸鈣的生產，使廢硫酸再利用，同時對廢硫酸處理過程中的惡臭性氣體進行除臭并且再利用，降低對環境的污染。

技術領域

本發明涉及廢氣處理領域，具體為一種廢硫酸再生普通過磷酸鈣及其過程中廢氣處理的方法。

背景技術

硫酸是化學工業 “三大酸”中使用量最大的工業酸，每年國內使用硫酸生產的產品不計其數，應用于國民經濟的各行業。近年來，經常有企業因廢硫酸問題停產，造成所生產的產品價格爆漲或根本沒貨，對下游產品乃至整個行業造成重大影響。因此，從保護產品的市場來講，廢硫酸的治理極為迫切。

大多數廢硫酸含有多種有機物,是一種黑色黏糊狀物,帶刺鼻酸味,發出惡臭,嚴重影響環境，現有的廢硫酸處理方法大致分為：廢硫酸焚燒裂解法、廢硫酸化學氧化法、廢硫酸有機物萃取法、廢硫酸生產硫酸銨，但是這幾種方法分別存在如下的問題：廢硫酸焚燒裂解法存在設備腐蝕嚴重，降溫設備壽命較短，焚燒裂解能耗高，成本比正品硫酸高2.5-3倍以上，并且系統轉化催化劑發生中毒和結殼等問題,造成催化劑活性降低；廢硫酸化學氧化法存在氧化劑耗量大，成本高，氧化后產生的水分使硫酸濃度降低，稀硫酸還要經過加熱濃縮才能作為工業原料，能耗高，氧化劑不能全部氧化廢硫酸中有機物，處理后廢硫酸還存在惡臭味；廢硫酸有機物萃取法的技術要求較高，而且運行費用也較高，萃取不完全，廢硫酸還存在惡臭味，萃取后的有機萃取劑處理會導致二次污染；廢硫酸生產硫酸銨反應過程中分離出的油(聚合油)產生二次污染，惡臭味氣體移出污染大氣環境，產品不能滿足正品硫酸銨（白色）的色度要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種廢硫酸再生普通過磷酸鈣及其過程中廢氣處理的方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種廢硫酸再生普通過磷酸鈣及其過程中廢氣處理的方法，包括如下步驟：

1）將磷礦與廢硫酸依次加入混合反應器，充分混合反應；

2）將反應后的原料加入密閉的化成室，將化成室內部氣體排出，使化成室內部呈負壓狀態，使原料在化成室內部儲藏8-10天；

3）將在化成室儲藏后的原料取出，經造粒機造粒、并經過烘干機烘干。

作為本發明的一種優選技術方案，步驟1中混合反應器內部產生的惡臭味氣體在廢氣風機的作用下進入到廢氣洗滌塔，經廢氣洗滌塔洗滌后與空氣混合作為助燃氣體。

作為本發明的一種優選技術方案，步驟2中化成室內部產生的惡臭味氣體在廢氣風機的作用下進入到廢氣洗滌塔，經廢氣洗滌塔洗滌后與空氣混合作為助燃氣體。

作為本發明的一種優選技術方案，將助燃氣體導入沸騰燃燒爐與煤進行混合燃燒，將燃燒產生的高溫爐氣導入烘干機，使用后尾氣排空。

作為本發明的一種優選技術方案，將助燃氣體導入鍋爐與煤進行混合燃燒，燃燒后尾氣排空。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、使用廢硫酸代替正品硫酸生產粒狀普通過磷酸鈣，實現廢硫酸資源化綜合利用；

2、使用廢硫酸生產普通過磷酸鈣時產生的惡臭味氣體和空氣混合，作為烘干粒狀普通過磷酸鈣時燃煤沸騰爐燃燒的助燃空氣，燃燒溫度1000℃左右，惡臭味氣體全部燃燒掉，燃燒爐氣用于烘干粒狀普通過磷酸鈣，從而消除廢硫酸惡臭味氣體對大氣環境的影響；