[發明專利]一種干法粉體施膠劑及其制作方法

在審

• 申請號: 201811058738.8
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN108914693A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 孔澤霖;李瑞玲;孔祥勝
• 申請（專利權）人: 濰坊中瑞造紙紡織助劑有限公司
• 主分類號: D21H21/16
• 分類號: D21H21/16
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 梁永昌

本發明公開了一種干法粉體施膠劑及其制作方法，采用如下重量比例的原料成分：原淀粉20～50kg、燒堿5～15L、冰醋酸3～10L、架橋劑0.01～10kg、改性劑0.5～10kg、潤滑劑10～60kg、增韌劑0.5～5kg；并通過預干燥、堿中和、改性、增韌、酸中和和粉碎步驟制得干法粉體施膠劑。本發明與現有技術相比的優點在于：本發明采用干法工藝，與濕法工藝相比，做到了全過程無三廢排放，環保無污染；并且產品疏水性好，活性高，改性后淀粉的活化指數達到98％以上；具有設備要求低、生產成本低、工藝簡單、使用效果明顯，既可漿內添加，也可做表面施膠，賦予紙張增強效果和疏水性。

技術領域

本發明涉及施膠劑技術領域，具體是指一種干法粉體施膠劑及其制作方法。

背景技術

隨著造紙工業水平的提高，表面施膠已經成為紙張加工過程中常見的一道工序，主要應用于高級文化用紙、食品包裝紙、牛皮紙、高強瓦楞原紙等紙種上。按施膠劑類型，表面施膠劑可大致分為淀粉類表面施膠劑和合成表面施膠劑兩大類。淀粉本身是一種天然的高分子化合物，一般不直接應用作表面施膠劑，淀粉分子是親水性高分子鏈，疏水性差，顆粒間易發生團聚，以致粉體流動性差，且在熱水中極易糊化，在實際工業應用中受到很大限制，通過對淀粉疏水化改性，可以大大改變淀粉的整體性能，己有眾多改性淀粉產品得到了實際的工業開發應用。目前，我國的疏水改性淀粉生產方法主要分為水媒法、溶劑法和干法三種，然而，采用傳統工藝的改性淀粉作為表面施膠劑往往無法滿足成紙疏水性能的要求，因此，本技術采用干法制備淀粉類施膠劑，通過淀粉與無機鹽、架橋劑進行偶聯，輔以潤滑劑和增韌劑，以此能夠用較低的生產成本達到良好的施膠效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服以上技術缺陷，提供一種干法粉體施膠劑及其制作方法。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種干法粉體施膠劑制作方法，包括如下重量比例的原料成分：原淀粉20～50kg、燒堿5～15L、冰醋酸3～10L、架橋劑0.01～10kg、改性劑0.5～10kg、潤滑劑10～60kg、增韌劑0.5～5kg；

具體制作方法如下：

a.預干燥：將原淀粉20-50kg通過螺旋輸送機加入到帶式烘干機中預干燥25～35min，控制其水分在5％以下；

b.堿中和：通電加熱高速攪拌機的加熱套，將其中的導熱油加熱至120～140℃，轉速控制在1000r/min～1500r/min，將通過a烘干后的原淀粉通過螺旋輸送機加入到高速分散機中，然后使用固定在設備內部的高壓噴頭噴入濃度為2％的燒堿溶液5～15L，控制體系水分低于25％，調節PH值為8～11，并攪拌30min～60min；

c.改性：通過粉體計量設備，加入架橋劑0.01～10kg和改性劑0.5～10kg，轉速控制在1500r/min～3000r/min，高速攪拌10min～30min后，停止加熱；

e.增韌：通過計量設備加入潤滑劑10～60kg和增韌劑0.5～5kg，轉速控制在1000r/min～1500r/min，攪拌2～3h；

f.酸中和：通過高壓噴頭噴入冰醋酸3～10L，調節PH值為6～7，此時施膠劑的水分在10％左右；

g.粉碎：將f制得的材料通過粉碎機進行粉碎，然后過300目的振動篩，最后出料、包裝。

優選的，所述的原淀粉采用木薯原淀粉、玉米原淀粉、馬鈴薯原淀粉、豌豆原淀粉中的一種或者幾種。

優選的，所述的改性劑采用硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘中的一種或者幾種。

優選的，所述的架橋劑采用陽離子聚丙烯酰胺、硫酸鋁、聚合氯化鋁、硼砂、硅烷、鋁鈦復合偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑中的一種或者幾種。