[發明專利]一種煤礦礦井疏干水的處理系統及處理方法

在審

• 申請號: 201811058211.5
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109052729A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 畢飛;張江英;張金苗;劉付亮
• 申請（專利權）人: 博天環境集團股份有限公司;北京中環膜材料科技有限公司;中環膜材料科技（大冶）有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;B01D65/02
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 張函;王春偉

本發明實施例提供了一種煤礦礦井疏干水的處理系統及處理方法，其中系統包括：膜化學反應器和反滲透裝置；反滲透裝置包括原水反滲透裝置和濃水反滲透裝置；膜化學反應器的出水端與原水反滲透裝置的進水端連接，原水反滲透裝置的濃水出水端與濃水反滲透裝置的進水端連接；膜化學反應器包括混凝反應裝置和微濾膜過濾器；混凝反應裝置的出水端與微濾膜過濾器的進水端連接；微濾膜過濾器包括布水區、產水區、過濾區、儲渣區以及恒壓反沖洗裝置。本發明實施例的煤礦礦井疏干水的處理系統及處理方法，能夠顯著提高整個系統對煤礦礦井疏干水的回收率并降低系統運行能耗。

技術領域

本發明涉及水處理技術領域，特別是涉及一種煤礦礦井疏干水的處理系統及處理方法。

背景技術

煤礦礦井疏干水，是在采煤過程中從煤層中涌出的水體。煤礦礦井疏干水的產生原因，一般是礦井開采過程中產生的地表滲透水及地下水層的水，被砂泥顆粒、粉塵、溶解鹽、酸、堿、煤炭顆粒、油脂等污染所形成。可見，煤礦礦井疏干水中的污染物成分復雜，如果直接排放極易造成環境污染。

現有煤礦礦井疏干水的處理方法通常采用重力沉淀工藝，例如：絮凝-沉淀處理技術、重介速沉水處理技術、磁分離技術。

但是，現有的重力沉淀工藝在對煤礦礦井疏干水進行處理時，由于重力沉淀工藝自身凈化原理所限，當煤礦礦井疏干水水量、水體中懸浮物含量波動時，其出水水質易受到影響，導致出水水質不穩定。因此通過現有的重力沉淀工藝處理后的煤礦礦井疏干水，只能滿足噴灑、降塵或達標排放等普通需求，無法將產水進一步回用，導致煤礦礦井疏干水的回收利用率不高。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種煤礦礦井疏干水的處理系統及處理方法，以提高對煤礦礦井疏干水的回收利用程度。具體技術方案如下：

第一方面，本發明實施例提供了一種煤礦礦井疏干水的處理系統，包括：膜化學反應器、反滲透裝置；其中，所述反滲透裝置包括：原水反滲透裝置和濃水反滲透裝置；所述膜化學反應器的出水端與所述原水反滲透裝置的進水端連接，所述原水反滲透裝置的濃水出水端與所述濃水反滲透裝置的進水端連接；

所述膜化學反應器包括：混凝反應裝置和微濾膜過濾器；其中，所述混凝反應裝置的出水端與所述微濾膜過濾器的進水端連接；所述混凝反應裝置的進水端安裝有混凝反應加藥裝置；

所述微濾膜過濾器包括：產水區、過濾區、儲渣區、布水區以及恒壓反沖洗裝置；所述過濾區中設置有微濾膜組件。

可選地，所述產水區設置于所述微濾膜過濾器的上部；所述儲渣區設置于所述微濾膜過濾器的底部。

可選地，所述微濾膜過濾器浸沒式過濾器；所述微濾膜組件的孔徑為0.1～0.4μm；所述微濾膜組件采用管袋式、管式或者中空纖維微濾膜；所述微濾膜組件的材質包括：聚四氟乙烯、乙烯三氟氯乙烯共聚物、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟丙基全氟乙烯基醚聚四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的至少一種。

可選地，所述膜化學反應器的進水端連接有緩沖池。

可選地，所述混凝反應裝置中還設置有攪拌器。

可選地，所述微濾膜過濾器的進水管路上安裝有第一提升泵。

可選地，所述原水反滲透裝置的產水出水端以及所述濃水反滲透裝置的產水出水端，均連接有淡水集水箱。

可選地，所述原水反滲透裝置進水端的管路上依次連接有第二提升泵、第一保安過濾器及第一增壓泵；所述濃水反滲透裝置進水端的管路上依次連接有第三提升泵、第二保安過濾器及第二增壓泵；所述原水反滲透裝置的濃水出水端還安裝有濃水箱，所述濃水箱的出水端與所述第三提升泵連通。

第二方面，本發明實施例還提供了一種煤礦礦井疏干水的處理方法，應用于第一方面提供的煤礦礦井疏干水的處理系統，包括：