[發明專利]一種防脫膠PE保護膜及其制備工藝在審
| 申請號: | 201811057707.0 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109251692A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 王躍杰;葛振宗;孫自權 | 申請(專利權)人: | 安徽捷誠包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/24 | 分類號: | C09J7/24;C09J7/38;C09J7/40;C09J183/04;C09J161/20;C09J133/26 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 237000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 黏附層 離型膜層 制備工藝 防脫膠 改性壓敏膠 硫化促進劑 遲延劑 固化劑 活化劑 增粘劑 二硫化四甲基秋蘭姆 聚丙烯酰胺 氨基樹脂 電暈處理 對苯二酚 硅膠膠水 均勻涂覆 熟化處理 重量份數 硬脂酸 有效地 沾染 粘貼 覆蓋 | ||
1.一種防脫膠PE保護膜,其特征在于,包括PE保護膜本體(1)、黏附層(2)和離型膜層(3),所述PE保護膜本體(1)的一側設置有黏附層(2),所述黏附層(2)的一側覆蓋有離型膜層(3),所述黏附層(2)為改性壓敏膠均勻涂覆干燥后所得,且改性壓敏膠由重量份數為80-85份的硅膠膠水、0.5-1.5份的硫化促進劑、1.5-2.5份的遲延劑、3-6份的固化劑、4-8份的活化劑和5-10份的增粘劑組成,所述硫化促進劑為二硫化四甲基秋蘭姆,所述遲延劑為1,4-對苯二酚,所述固化劑為氨基樹脂,所述活化劑為硬脂酸,所述增粘劑為聚丙烯酰胺。
2.根據權利要求1所述的一種防脫膠PE保護膜,其特征在于,所述離型膜層(3)為聚丙烯薄膜、聚酯薄膜和聚乙烯薄膜中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種防脫膠PE保護膜,其特征在于,所述PE保護膜本體(1)的厚度為30-100微米,所述離型膜層(3)的厚度為2-6微米。
4.根據權利要求1所述的一種防脫膠PE保護膜,其特征在于,所述改性壓敏膠按如下工藝制備:先將硅膠膠水、硫化促進劑、遲延劑和活化劑導入電加熱攪拌罐內混合攪拌均勻,攪拌時間控制在30至40分鐘,攪拌溫度控制在60至80度,之后將溫度維持在40度并加入固化劑和增粘劑,同時離心攪拌60分鐘,再經過濾和干燥后得到改性壓敏膠。
5.一種防脫膠PE保護膜的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)在無塵環境中,對PE保護膜本體(1)的一側進行電暈處理;
2)將改性壓敏膠均勻涂覆于步驟1)中的PE保護膜本體(1)的電暈處,并放入烘干箱中進行干燥處理,以形成黏附層(2);
3)將離型膜層(3)經薄膜壓合機壓覆在步驟2)中的黏附層(2)的表面,并通過收卷機進行收卷,得到初步的防脫膠PE保護膜;
4)將步驟3)中收卷后的初步的防脫膠PE保護膜送入烘房內進行熟化操作,之后得到穩定的防脫膠PE保護膜;
5)將步驟4)中的穩定的防脫膠PE保護膜按所需大小進行分切操作,并在經過檢測后放入包裝機中進行專業包裝。
6.根據權利要求5所述的一種防脫膠PE保護膜的制備工藝,其特征在于,所述步驟2)中的干燥處理的時間為30-50分鐘,溫度為70-120度。
7.根據權利要求5所述的一種防脫膠PE保護膜的制備工藝,其特征在于,所述步驟4)中的熟化操作的時間為15-25小時,溫度為40-60度。
8.根據權利要求5所述的一種防脫膠PE保護膜的制備工藝,其特征在于,所述步驟2)中的黏附層(2)的厚度為4-9微米,且改性壓敏膠的涂覆量為7-12g/m2。
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