[發(fā)明專利]一種極耳銅帶的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811057605.9
• 申請(qǐng)日: 2018-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108747231A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡勇;馬子超;郭凱;孫紅剛;劉福天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽楚江科技新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

本發(fā)明公開(kāi)了一種極耳銅帶的生產(chǎn)工藝，屬于有色金屬銅軋制及熱處理技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：（1）熔煉拉鑄→（2）熱軋→（3）銑削加工→（4）粗軋→（5）切邊→（6）一次退火→（7）一次清洗→（8）中軋→（9）松卷→（10）二次退火→（11）二次清洗→（12）精軋→（13）氣墊爐退火清洗→（14）拉彎矯直→（15）分切交付。本發(fā)明用于改善極耳銅帶的導(dǎo)電性能，提高表面光潔度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬銅軋制及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種極耳銅帶的冷軋熱處理工藝。

背景技術(shù)

當(dāng)前世界新能源電池工業(yè)發(fā)展的三個(gè)方向，一是綠色環(huán)保電池迅猛發(fā)展，包括鋰離子蓄電池、氫鎳電池等；二是一次電池向蓄電池轉(zhuǎn)化，這符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；三是電池進(jìn)一步向小、輕、薄方向發(fā)展。在商品化的可充電池中，鋰離子電池由于體積比能量和質(zhì)量比能量高，可充且無(wú)污染，具備當(dāng)前電池工業(yè)發(fā)展的三大特點(diǎn)，因此在世界上大多數(shù)國(guó)家中有較快的增長(zhǎng)，我國(guó)也在大力開(kāi)展鋰電池的技術(shù)研究。

極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。電池分正負(fù)極，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接。電池的正極使用鋁(Al)材料，負(fù)極使用鎳(Ni)材料，還有銅鍍鎳(Ni-Cu)材料，其作為鋰電池的重要部件，其材料性能直接影響著電池的產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果，間接關(guān)系到電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車(chē)、汽車(chē)、太陽(yáng)能等電源系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況。

極耳用銅基材料對(duì)導(dǎo)電性能、表面光潔度等要求非常高。國(guó)內(nèi)由于工藝技術(shù)和裝備水平，無(wú)法很好保證材料的純凈度，導(dǎo)電率IACS難以提高至100%以上，同時(shí)受制于軋制、剪裁技術(shù)，材料的表面光潔度、平整度等技術(shù)指標(biāo)亦無(wú)法保證極耳的質(zhì)量。因此需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，解決銅基材料關(guān)鍵共性技術(shù)難題，提高我國(guó)銅基材料的研發(fā)水平，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)極耳銅帶的國(guó)產(chǎn)化。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中極耳用銅基材料純度、導(dǎo)電率和表面光潔度達(dá)不到要求的缺陷，提供一種極耳銅帶的生產(chǎn)工藝，通過(guò)該發(fā)明提供的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)銅純度達(dá)到＞99.97%，導(dǎo)線率從95%IACS提高至100%以上，表面粗糙度也達(dá)到0.15um-0.25um。

技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種極耳銅帶的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

（1）熔煉拉鑄：

（2）熱軋：

（3）銑削加工：

（4）粗軋：

（5）切邊：

（6）一次退火：

（7）一次清洗：

（8）中軋：

（9）松卷：

（10）二次退火：

（11）二次清洗：

（12）精軋：

（13）氣墊爐退火清洗：

（14）拉彎矯直：

（15）分切交付；