[發明專利]可轉位深孔鉆

在審

• 申請號: 201811057387.9
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN108927555A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 周道俊;范凡
• 申請（專利權）人: 浙江甬嶺數控刀具有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 杭州華知專利事務所(普通合伙) 33235
• 代理人: 張德寶

可轉位深孔鉆，包括獨立的主刃刀片和副刃刀片及一體的桿部和柄部，主刃刀片包括刀體和刀頭，刀體形狀呈上寬下窄、前窄后寬，刀頭位于刀體上部；刀頭前后兩側設有螺旋槽，上部設置有橫刃及主切削刃，側面設置有副切削刃，刀體上設有螺釘孔，副刃刀片上設有螺釘孔；桿部上設有兩條螺旋排屑槽，螺旋排屑槽頂部側壁開設有主刃刀片槽和副刃刀片槽，主刃刀片槽和副刃刀片槽內設有螺釘孔。本發明的結構在加工深度達到10倍的時候，能進行穩定加工，不發震。在鉆體的加工部位使用2?3片刀片，使每片刀片能最大限度的受力和進行穩定加工，而且一旦其中一片刀片收到損壞，可直接更換，較原先的整體合金鉆頭和焊接刀片鉆頭更靈活，成本更低。

技術領域

本發明涉及鉆孔刀具技術領域，特別涉及可轉位深孔鉆。

背景技術

在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。

目前市場上現有的鉆頭，刀體為合金鋼的在鉆取長徑比等于大于10倍的、能進行穩定加工和批量生產的很少，基本以整體合金鉆頭為主。可轉位的鉆頭（鏟鉆）加工部件為一片整體合金刀片，定心不好，加工出來的孔尺寸不穩定。整體合金刀片成本高，一旦崩裂，需要更換新刀片。其余市面上的鉆頭鉆取長徑比在5-10倍的以焊接為主，如果刀片損壞需要更換鉆體和刀片，加工成本很高。此外目前市面上深孔鉆（鏟鉆）的刀片刃很寬，切削阻力大，加工時機床負載高。

發明內容

本發明要解決現有技術的問題，提供可轉位深孔鉆，在加工深度達到10倍的時候，能進行穩定加工，不發震，一旦其中一片刀片收到損壞，可直接更換。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

可轉位深孔鉆，包括獨立的主刃刀片和副刃刀片及一體的桿部和柄部，主刃刀片包括刀體和刀頭，刀體形狀呈上寬下窄、前窄后寬，刀頭位于刀體上部；刀頭前后兩側設有螺旋槽，上部設置有橫刃及主切削刃，側面設置有副切削刃，刀體上設有螺釘孔，副刃刀片上設有螺釘孔；桿部上設有兩條螺旋排屑槽，采用3°～5°的角度，螺旋排屑槽頂部側壁開設有主刃刀片槽和副刃刀片槽，主刃刀片槽和副刃刀片槽內設有螺釘孔。主刃刀片槽和副刃刀片槽和形狀與主刃刀片和副刃刀片相匹配，尤其是主刃刀片槽的形狀也是呈上寬下窄、前窄后寬，對主刃刀片在周向有很好的限位作用，并通過螺釘將主刃刀片和副刃刀片固定。

作為優選，所述刀體上部前側設置有端面切削刃槽及端面切削刃，所述刀體與刀頭底部兩側連接位置設置有刃帶。刀頭的左右兩側面呈圓弧狀，刃帶呈兩段圓弧狀的形狀。

作為優選，所述螺釘孔具有錐度定位面，用于固定的螺釘可以為沉頭螺釘，避免凸出表面。

作為優選，所述刀頭前后兩側設置有向刀體延伸的排削槽。

作為優選，所述主刃刀片槽和副刃刀片槽的轉角位置設有倒角，便于裝配及減少磨損。主刃刀片所在的螺旋排屑槽頂部設有加深段，因為主刃刀片的刀頭要處于鉆頭中心位置，因此在螺旋排屑槽設置加深段可以盡可能將主刃刀片槽及其中的主刃刀片往中間位置靠近，加上刀頭的位置也不是在刀體上中間的位置，而是偏向一側，這樣使得安裝后刀頭處于鉆頭中心位置。

作為優選，所述桿部和柄部之間具有支撐部，支撐部具有錐度支撐面，支撐部的直徑大于桿部直徑，且在錐度支撐面上設置有連接螺旋排屑槽的凹槽，作為其延伸段。所述柄部一側具有平面，適用于深孔鉆的固定。

作為優選，所述柄部、支撐部和桿部內設有冷卻孔，冷卻孔呈Y型，冷卻孔的進液口數量為一個，出液口數量為兩個。

作為優選，所述冷卻孔的出液口設于桿部端面或螺旋排屑槽頂部側壁。