[發(fā)明專利]一種藍(lán)光白滌棉布浴法增藍(lán)的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811056708.3 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109487575A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈興海 | 申請(專利權(quán))人: | 桐鄉(xiāng)市龍翔印染有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/22;D06P1/44;D06P3/87;D06P5/02 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 布料 分散染料 滌棉布 分散藍(lán) 滌綸 浸軋 藍(lán)光 熒光增白劑 布料纖維 固體燒堿 還原清洗 還原染料 連續(xù)軋染 漂洗 固色性 還原液 浸濕劑 耐堿性 能力強(qiáng) 熱熔法 軋余率 染色 放入 浮色 浸液 牢度 汽蒸 染液 玷污 處方 合成 吸收 | ||
本發(fā)明公開了一種藍(lán)光白滌棉布浴法增藍(lán)的方法,S1、處方:分散藍(lán)BBLS29g/L、直接藍(lán)BGL19g/L、浸濕劑JFC4ml/L、合成龍膠(5%)20g/L、熒光增白劑1.5g/L、固體燒堿0.6g/L;S2、浸軋染液:將布料纖維放入到連續(xù)軋染機(jī)中,采用二浸二扎的方式,其中溫度為15℃?45℃,軋余率:60%,浸液:20S/次。與其它增藍(lán)的方法相比,通過采用分散藍(lán)BBLS和直接藍(lán)BGL兩種原料,在氧漂洗時(shí),耐堿性能力強(qiáng),使得藍(lán)色更強(qiáng),對布料進(jìn)行浸軋還原液和汽蒸等工序時(shí),可將玷污在布料上的分散染料進(jìn)行還原清洗,從而提高染色色牢度,通過采用熱熔法更加有利于布料上的分散染料向滌綸轉(zhuǎn)移,且還原染料更加容易被滌綸吸收,該種方法可以減少布料的表面浮色現(xiàn)象,增加固色性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及染色技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種藍(lán)光白滌棉布浴法增藍(lán)的方法。
背景技術(shù)
滌棉布俗稱“的確良”,它既保持了滌綸纖維強(qiáng)度高、彈性恢復(fù)性好的特性,又具備棉纖維的吸濕性強(qiáng)的特征,易染色、洗后免燙快干。滌棉布品種規(guī)格較多,有原色布、色布、印花布及色織布等,滌棉布在制作過程中,需要進(jìn)行增白或者增藍(lán)處理,現(xiàn)有的白滌棉布采用浴法進(jìn)行染色處理,現(xiàn)有的浴法制作的白滌棉布的藍(lán)色效果欠佳,為此,我們提出一種藍(lán)光白滌棉布浴法增藍(lán)的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種藍(lán)光白滌棉布浴法增藍(lán)的方法,通過采用分散藍(lán)BBLS和直接藍(lán)BGL兩種原料,在氧漂洗時(shí),耐堿性能力強(qiáng),使得藍(lán)色更強(qiáng),對布料進(jìn)行浸軋還原液和汽蒸等工序時(shí),可將玷污在布料上的分散染料進(jìn)行還原清洗,從而提高染色色牢度,通過采用熱熔法更加有利于布料上的分散染料向滌綸轉(zhuǎn)移,且還原染料更加容易被滌綸吸收,該種方法可以減少布料的表面浮色現(xiàn)象,增加固色性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種藍(lán)光白滌棉布浴法增藍(lán)的方法,包括如下步驟:
S1、處方:分散藍(lán)BBLS29g/L、直接藍(lán)BGL19g/L、浸濕劑JFC4ml/L、合成龍膠(5%)20g/L、熒光增白劑1.5g/L、固體燒堿0.6g/L;
S2、浸軋染液:將布料纖維放入到連續(xù)軋染機(jī)中,采用二浸二扎的方式,其中溫度為15℃-45℃,軋余率:60%,浸液:20S/次;
S3、固色:將浸軋后的布料采用中紅外線進(jìn)行預(yù)烘,預(yù)烘溫度為:75℃-106℃,預(yù)烘結(jié)束后進(jìn)行熱熔,其中熱熔溫度為170℃-200℃,時(shí)長;1-3min,最后,浸軋還原液,浸軋結(jié)束后采用汽蒸1min;
S4、水洗:在將經(jīng)過固色處理的布料在室溫下進(jìn)行水洗處理,水洗結(jié)束后利用氧氣再進(jìn)行氧化處理,氧化處理后,在進(jìn)行皂洗;
S5、烘干:將水洗結(jié)束后的布料放入到烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。
優(yōu)選的,其中皂洗的配方為肥皂4g/L和純堿2g/L,皂洗溫度:95℃。
優(yōu)選的,其中浸染工藝的PH大于9。
優(yōu)選的,熒光增白劑的用量最佳范圍為:0.6%-1.0%(owf)。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過采用分散藍(lán)BBLS和直接藍(lán)BGL兩種原料,在氧漂洗時(shí),耐堿性能力強(qiáng),使得藍(lán)色更強(qiáng),對布料進(jìn)行浸軋還原液和汽蒸等工序時(shí),可將玷污在布料上的分散染料進(jìn)行還原清洗,從而提高染色色牢度,通過采用熱熔法更加有利于布料上的分散染料向滌綸轉(zhuǎn)移,且還原染料更加容易被滌綸吸收,該種方法可以減少布料的表面浮色現(xiàn)象,增加固色性。
具體實(shí)施方式
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