[發明專利]焚硫爐煙氣熱量回收裝置在審
| 申請號: | 201811056578.3 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109028988A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 孫勝國 | 申請(專利權)人: | 昌邑市蒲東化工廠 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 濰坊博強專利代理有限公司 37244 | 代理人: | 李偉 |
| 地址: | 261313 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱量回收塔 換熱器 焚硫爐 回收管 噴淋降溫裝置 降溫塔 煙氣熱量回收 出氣管 回收利用 氣體熱能 熱量轉移 出氣端 工藝罐 進氣管 溫度降 暫存 加熱 連通 體內 燃燒 配合 | ||
本發明公開了一種焚硫爐煙氣熱量回收裝置,連接在焚硫爐的出氣端,包括降溫塔體,降溫塔體上連通有進氣管和出氣管,還包括熱量回收塔,熱量回收塔通過熱量初步回收管連接至出氣管,熱量回收塔內設有噴淋降溫裝置,熱量回收塔的側部設有換熱器,噴淋降溫裝置和熱量初步回收管分別連接至換熱器;焚硫爐燃燒形成的SO2氣體先進入降溫塔體內暫存,然后通過熱量初步回收管輸送至熱量回收塔內,通過熱量初步回收管、噴淋降溫裝置和換熱器的配合,將SO2氣體的溫度降下來,并將熱量轉移至換熱器內,使換熱器內的水被加熱形成熱水并向外輸送,降溫后的SO2氣體由熱量回收塔向外輸送至下一工藝罐,通過本裝置達到SO2氣體熱能回收利用的目的,避免熱能浪費。
技術領域
本發明涉及溴素生產用設備技術領域,尤其涉及一種焚硫爐煙氣熱量回收裝置。
背景技術
在溴素的生產加工中,利用硫磺為生產原材料,其生產過程為:將硫磺送入焚硫爐進行燃燒生成SO2氣體,生成SO2氣體的需要在降溫塔內進行初步降溫,以備后續吸收塔處理使用。目前使用的降溫塔結構簡單,一般包括一個僅設有進氣口和出氣口的塔體,由焚硫爐通過進氣口送入的SO2氣體,由出氣口送出SO2氣體,通過降溫塔送入與送出SO2氣體的時間差,使SO2氣體在降溫塔內聚集并實現降溫,但目前使用的降溫塔內部SO2氣體流動性差,降溫效果不明顯,且SO2氣體降溫過程中熱能全部浪費,不符合當前國家有關節能減排的政策。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種SO2氣體降溫效果好,且有助于提高熱能回收利用率的焚硫爐煙氣熱量回收裝置。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:焚硫爐煙氣熱量回收裝置,連接在焚硫爐的出氣端,包括降溫塔體,所述降溫塔體上連通有進氣管和出氣管,還包括熱量回收塔,所述熱量回收塔通過熱量初步回收管連接至所述出氣管,所述熱量回收塔內設有噴淋降溫裝置,所述熱量回收塔的側部設有換熱器,所述噴淋降溫裝置和所述熱量初步回收管分別連接至所述換熱器。
作為優選的技術方案,所述熱量初步回收管包括與所述熱量回收塔固定連接的玻璃外管,所述玻璃外管內依次套裝有玻璃內管和陶瓷內管,所述陶瓷內管與所述熱量回收塔連通設置,所述玻璃外管與所述玻璃內管之間形成有換熱腔,所述換熱腔通過管路分別連接至所述噴淋降溫裝置和所述換熱器,所述玻璃內管和所述陶瓷內管之間填充有玻璃絲布。
作為優選的技術方案,所述噴淋降溫裝置包括與所述換熱器連接的降溫供水管,所述降溫供水管上串接有降溫水泵,所述降溫供水管的出水端連接有圍繞所述熱量回收塔設置的降溫環管,所述熱量回收塔的內壁上下布置有至少兩層降溫噴頭,所述降溫噴頭分別通過管路連接至所述降溫環管。
作為優選的技術方案,相鄰兩層所述降溫噴頭上下交錯設置。
作為優選的技術方案,所述熱量回收塔頂端設有排氣管座,所述熱量回收塔表面還設有液位指示裝置。
作為優選的技術方案,所述液位指示裝置包括透明結構的U形指示管,所述指示管一端封閉,所述指示管另一端固定連通至所述熱量回收塔的內腔。
作為優選的技術方案,所述出氣管和所述熱量初步回收管在所述降溫塔體與所述熱量回收塔之間沿氣體行走方向漸低傾斜設置。
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