[發明專利]一種通孔電沉積制備錫納米線的方法有效
| 申請號: | 201811056386.2 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN108977856B | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發明(設計)人: | 劉志權;孟智超;吳迪 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C25D1/00 | 分類號: | C25D1/00;C25D1/20;C25D3/32;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 于曉波 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通孔電 沉積 制備 納米 方法 | ||
1.一種直流電沉積制備錫納米線的方法,其特征在于:該方法是采用直流電沉積法,在多孔模板的納米級孔洞中制備出錫納米線;制備過程中通過控制電流大小和/或沉積時間來控制納米線的長度;
該方法首先在多孔模板的底部制備銀種子層,然后以銀種子層為陰極,純錫為陽極,采用直流電沉積的方法從模板底部的銀種子層開始向上逐步填充,最終生長為錫納米線;
所述銀種子層的制備過程為:在多孔模板的模板底面上通過磁控濺射的方法制備銀種子層,磁控濺射過程中,功率為40~80KW,濺射時間10~30min;所制備的銀種子層厚度為300~1000nm;
所述直流電沉積過程中所用電沉積液的制備過程包括如下步驟:
(1)甲烷磺酸鍍液的制備:取1~10g明膠加入裝有100~200mL去離子水的燒杯中,覆蓋保鮮膜后置于磁力攪拌器上,在60~70℃條件下進行攪拌,直至明膠完全溶解成淡黃色液體,獲得明膠溶液;
(2)取50~100ml去離子水加入另一燒杯中,用量筒量取50~100mL甲烷磺酸,攪拌狀態下將甲烷磺酸緩緩滴入去離子水中,攪拌均勻后得到甲烷磺酸溶液;
(3)在第三只燒杯中添加10~30ml去離子水,稱量0.01~2g抗壞血酸后加入燒杯中,攪拌狀態下滴入1~10ml濃度為38wt.%的甲醛溶液和0.1~3ml肉桂醛,待混合均勻后加入10~50ml聚乙二醇和10~20ml步驟(1)中配好的明膠溶液,攪拌均勻后得到肉桂醛溶液;
(4)將步驟(3)中所得肉桂醛溶液緩慢滴入到步驟(2)配好的甲烷磺酸溶液中,然后再加入20~50ml甲烷磺酸錫,最后加去離子水定容至400~800ml,攪拌均勻后即得到所述電沉積液。
2.根據權利要求1所述的直流電沉積制備錫納米線的方法,其特征在于:所述多孔模板為在陽極氧化鋁模板或聚碳酸酯模板。
3.根據權利要求1所述的直流電沉積制備錫納米線的方法,其特征在于:采用陽極氧化鋁模板制備錫納米線時,在電沉積后取下模板洗凈,然后置于硝酸中,以溶解銀種子層;再次清洗后置于氫氧化鈉溶液中溶解模板,釋放錫納米線。
4.根據權利要求1所述的直流電沉積制備錫納米線的方法,其特征在于:采用聚碳酸酯模板制備錫納米線時,在電沉積后取下模板洗凈,然后置于硝酸中,以溶解掉銀種子層;再以去離子水反復清洗模板后,使用二氯甲烷溶解聚碳酸酯模板,釋放錫納米線。
5.根據權利要求3或4所述的直流電沉積制備錫納米線的方法,其特征在于:去除模板后釋放的錫納米線通過反復離心進行清洗,清洗過程中,先采用去離子水置換清洗液,再使用酒精置換清洗液,最后將清洗后的錫納米線保存在酒精中。
6.根據權利要求1所述的直流電沉積制備錫納米線的方法,其特征在于:所述錫納米線的直徑為50nm~5μm,錫納米線的直徑由所用模板的孔洞直徑決定;所述錫納米線的長度由電沉積時間控制,能夠沉積出2~30μm長度的納米線。
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