[發明專利]一種高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭

在審

• 申請號: 201811056385.8
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109352393A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 馮曉飛;蔣春展
• 申請（專利權）人: 蕪湖洪金機床有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本發明公開了一種高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭，肖布靈夾頭(5)與肖布靈頭套(4)為錐度配合；肖布靈夾頭(5)與拉桿(6)緊固連接；拉桿(6)置于外殼體(3)中并與外殼體(3)同軸分布；在拉桿(6)與外殼體(3)之間的環形空隙中，設置蝶形彈簧組(7)；蝶形彈簧組(7)的前端與拉桿(6)的臺階端面接觸，后端與外殼體(3)的內端面接觸。采用上述技術方案，利用計算機的數字控制系統，實現對機床的主軸液壓自夾緊夾頭的控制，使夾頭在工件到位后能夠自動夾緊，不需要驅動機構施加夾緊力，實現對復雜的工件的加工，提高切削加工的工件裝夾的自動化程度，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于機械制造工藝裝備的技術領域，涉及工具加工機床。更具體地，本發明涉及一種高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭。

背景技術

高精度機床的工件主軸上安裝的工件夾頭，通過夾頭在夾套內的軸向運動，實現工件的夾緊和松開，但是，但是在現有技術中，夾頭在夾套內的軸向運動都是通過驅動機構來實現的，因此，其結構比較復雜，控制性比較困難，降低了機構的自動化程度。

發明內容

本發明提供一種高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭，其目的是實現工件的自動夾緊。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭，包括外殼體、肖布靈頭套、肖布靈夾頭和拉桿，所述的肖布靈夾頭與肖布靈頭套為錐度配合；所述的肖布靈夾頭與拉桿緊固連接；所述的拉桿置于外殼體中并與外殼體同軸分布；在所述的拉桿與外殼體之間的環形空隙中，設置蝶形彈簧組；所述的蝶形彈簧組的前端與拉桿的臺階端面接觸，后端與外殼體的內端面接觸。

所述的拉桿的后端通過鎖緊螺母與活塞連接。

所述的活塞外圓上設置密封圈。

所述的高精度機床設有計算機數字控制系統，實現對機床主軸、工件主軸及上料機構的聯動控制。

本發明采用上述技術方案，利用計算機的數字控制系統，實現對機床的主軸液壓自夾緊夾頭的控制，使夾頭在工件到位后能夠自動夾緊，不需要驅動機構施加夾緊力，實現對復雜的工件的加工，提高切削加工的工件裝夾的自動化程度，提高生產效率。

附圖說明

附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明如下：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中標記為：

1、鎖緊螺母，2、活塞，3、外殼體，4、肖布靈頭套，5、肖布靈夾頭，6、拉桿，7、蝶形彈簧組，8、密封圈。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1所示本發明的結構，為一種高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭，包括外殼體3、肖布靈頭套4、肖布靈夾頭5和拉桿6，所述的肖布靈夾頭5與肖布靈頭套4為錐度配合；所述的肖布靈夾頭5與拉桿6緊固連接；所述的拉桿6置于外殼體3中并與外殼體3同軸分布。

所述的高精度機床設有計算機數字控制系統，實現對機床主軸、工件主軸及上料機構的聯動控制。

為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現工件的自動夾緊的發明目的，本發明采取的技術方案為：

如圖1所示，本發明高精度機床主軸液壓自夾緊夾頭，在所述的拉桿6與外殼體3之間的環形空隙中，設置蝶形彈簧組7；所述的蝶形彈簧組7的前端與拉桿6的臺階端面接觸，后端與外殼體3的內端面接觸。