[發明專利]動態調整抬升參數的方法

在審

• 申請號: 201811056375.4
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN110893682A
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 鄭伯偉
• 申請（專利權）人: 三緯國際立體列印科技股份有限公司;金寶電子工業股份有限公司
• 主分類號: B29C64/20
• 分類號: B29C64/20;B29C64/245;B29C64/264;B29C64/30;B29C64/393;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y50/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;王馨儀

本發明公開一種動態調整抬升參數的方法，用于光固化3D打印機。方法是于各層切層實體模型打印完成后取得此層切層實體模型的打印面積與對應的抬升參數，并依據抬升參數抬升成型平臺以從成型槽剝離此層切層實體模型并花費抬升參數所對應的持續時間，持續時間不小于與光固化材料的回填時間。本發明可有效減少3D打印所需時間，進而提升3D打印效率。

技術領域

本發明涉及涉及3D打印，特別涉及于3D打印過程中動態調整抬升參數的方法。

背景技術

現有的光固化3D打印機可經由施加光照來使光固化材料固化為3D實體模型。具體而言，光固化3D打印機包括成型平臺、成型槽及光源模塊。成型槽用來裝載流體的光固化材料，并于底部鋪設有離型膜片。前述離型膜片的表面較為平滑，而可減緩固化后的光固化材料(即切層實體模型)沾黏成型槽的程度以避免打印失敗。

由于固化后的光固化材料具有黏性而會附著于離型膜片，光固化3D打印機必須于每層切層實體模型打印完成后，將成型平臺抬升至指定高度才能將當前層切層實體模型自成型槽的底部拔離。并且，由于前述附著力是與切層實體模型的面積成正比，為了可順利拔離所有可能面積的切層實體模型并提供足夠的時間予成型槽中的光固化材料進行回填，現有的光固化3D打印機是將前述指定高度設定為極高的高度，這使得無論當前層切層實體模型的面積大小(當面積較小時僅需較小的指定高度即可拔離切層實體模型并可提供足夠的時間進行回填，反之亦然)，現有的光固化3D打印機都必須將成型平臺抬升至極高的指定高度，而大幅增加3D打印所需時間。

是以，現有的光固化3D打印技術存在上述問題，而亟待更有效的方案被提出。

發明內容

本發明的目的在于提供一種動態調整抬升參數的方法，可依據當前層的切層實體模型的打印面積來動態調整成型平臺的抬升高度。

為實現上述目的，于一實施例中，本發明提供一種動態調整抬升參數的方法，用于一光固化3D打印機，該光固化3D打印機包括一光源模塊、一成型平臺、用以裝載光固化材料的一成型槽及一升降模塊，該成型槽的底部鋪設有透光的一離型膜片，該動態調整抬升參數的方法包括以下步驟：

a)依序選擇多層打印數據的其中一層；

b)控制該升降模塊使該成型平臺的一成型面與該離型膜片距離一預設層高；

c)依據所選擇的該層打印數據控制該光源模塊朝該離型膜片與該成型面之間的該光固化材料進行照射以于該成型面打印一層切層實體模型；

d)取得該層切層實體模型的一打印面積；

e)取得該打印面積所對應的一抬升參數；

f)依據該抬升參數控制該升降模塊抬升該成型平臺以從該成型槽剝離該層切層實體模型并花費該抬升參數所對應的一持續時間，該持續時間不小于該光固化材料的一回填時間；及

g)重復執行該步驟a)至該步驟f)直到所有該切層實體模型打印完成并堆疊為一3D實體模型。

于一實施例中，依據不同的該抬升參數抬升該成型平臺所花費的該持續時間是不同的，各該持續時間不小于該光固化材料回填對應的該打印面積所需的該回填時間。

于一實施例中，該持續時間為抬升該成型平臺以使該成型面與該離型膜片之間的距離不小于該預設層高所花費的時間。

于一實施例中，各層該打印數據為2D影像，該步驟d)包括一步驟d1)計算該層打印數據的一打印區域的多個像素的數量以作為該打印面積。

于一實施例中，各該抬升參數包括一抬升高度，各該抬升高度是與所對應的各該打印面積成正比，該步驟f)是控制該升降模塊將該成型平臺抬升該抬升高度。

于一實施例中，該動態調整抬升參數的方法更包括以下步驟：