[發明專利]一種運用甘油制備不飽和聚酯樹脂的方法

在審

• 申請號: 201811056158.5
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109206561A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 張濤;程熾能;王陳禹
• 申請（專利權）人: 惠州市固德爾合成材料有限公司
• 主分類號: C08F283/01
• 分類號: C08F283/01;C08F212/08;C08G63/676;C08G63/85
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

本發明公開一種運用甘油制備不飽和聚酯樹脂的方法，通過使用甘油替代部分二醇類作為反應基體，在替代二醇類的同時能夠合成出耐熱性能更好的不飽和聚酯樹脂。甘油的分子鏈上具有三個羥基，其合成的不飽和聚酯樹脂的耐熱性要優于乙二醇生產的不飽和聚酯樹脂的耐熱性、耐候性及耐沖擊強度；其甘油與苯甲酸在合成過程中作為線性分子鏈的封端基團，使得合成出來的不飽和線性高分子化合物能夠保證與苯乙烯有很好的相容性；甘油的來源廣泛、價格低，其三羥基的結構可替代部分價值較高的二元醇作為不飽和聚酯樹脂的合成原料，降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種運用甘油制備不飽和聚酯樹脂的方法。

背景技術

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，常作為涂料、玻璃鋼制造及裝飾品制造的基材，具有很好的應用前景。用于生產不飽和聚酯樹脂的原料大多來自石油化工行業，屬于不可再生的資源，隨著市場需求量的增加，不飽和聚酯樹脂的生產原料需尋找資源充足的替代品，乙二醇、丙二醇、新戊二醇等二醇類在其合成原料中占有很大的比重，且常需過量地添加保證與酸酐充分反應，生產成本高，尋找一種能夠應用在合成不飽和聚酯樹脂的二醇類原料替代品是本領域中一個重要的研究方向。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種運用甘油制備不飽和聚酯樹脂的方法，通過使用甘油替代部分二醇類作為反應基體，在替代二醇類的同時能夠合成出耐熱性能更好的不飽和聚酯樹脂。

本發明為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種運用甘油制備不飽和聚酯樹脂的方法，包括以下實施步驟：

S1.按成分配方準確稱取各成分，在反應釜中依次加入甘油、苯甲酸、催化劑，氮氣泵裝置以0.4～0.5m³/h的速度向反應釜沖入氮氣，使反應體系處于氮氣氛圍中，冷凝回流裝置供水，以15～20℃/h的速度緩慢升溫，同時啟動攪拌裝置開始攪拌，當冷凝回流裝置的餾溫升至98～102℃時，保持餾溫維持在98～102℃，當反應釜溫度升溫至200～210℃時，保持恒溫持續反應，2～4小時后，使反應釜溫度降至135～150℃；

S2.按成分配方準確稱取各成分，在反應釜中依次加入順丁烯二酸酐，鄰苯二甲酸酐，二甘醇，以10～15℃/h的速度繼續升溫，當冷凝回流裝置出水時，停止供給氮氣，開始抽真空，反應釜溫度達198～205℃時，保持恒溫繼續反應；

S3.當反應釜內反應體系的酸值至20～30mgKOH/g時，黏度達500～600cps，停止加熱，開始降溫，到反應釜溫度降至165～180℃時，停止抽真空，加入阻聚劑、石蠟充分攪拌后，反應釜溫度降至150～155℃保溫；

S4.在稀釋釜中加入苯乙烯、消泡劑攪拌混合，向稀釋釜加入S3所得混合物，攪拌均勻使各組分分散后，繼續降溫，降溫至35～50℃，對所得產物進行封裝。

進一步說明的是，所述步驟S1至S4中各成分按以下質量百分比計：甘油5～7％，二甘醇10～13％，苯甲酸6～8％，順丁烯二酸酐12～15％，鄰苯二甲酸酐12～15％，催化劑0.005～0.02％，阻聚劑0.04～0.06％，石蠟0.005～0.02％，消泡劑0.01～0.02％，苯乙烯42～55％。

進一步說明的是，所述催化劑為二丁基錫、辛酸亞錫中的一種或兩種。

進一步說明的是，所述阻聚劑為對苯二酚、鄰甲基對苯二酚中的一種或兩種。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：