[發(fā)明專利]復(fù)合固體推進劑及其制作的圓管和圓管的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811056103.4 | 申請日： | 2018-09-11 |
| 公開（公告）號： | CN109761731A | 公開（公告）日： | 2019-05-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 秦沛文;魯銳華;鄧康清;郭春亮;黃昌龍;李穎;王夢蕾 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所 |
| 主分類號： | C06B29/16 | 分類號： | C06B29/16;C06B29/18;C06D5/00 |
| 代理公司： | 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218 | 代理人： | 何靜月 |
| 地址： | 441003*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合固體推進劑 圓管 制作 制造 氧化劑 質(zhì)量分數(shù) 粘合劑 固化劑 射孔槍 增塑劑 壁厚 射孔 壓裂 地下 拓展 | ||
1.一種復(fù)合固體推進劑，其特征在于：組分包括粘合劑、固化劑、氧化劑、增塑劑、其它組分；
所述粘合劑為端羥基聚丁二烯烴（HTPB），質(zhì)量分數(shù)為6%~20%；
所述固化劑為甲苯二異氰酸酯（TDI）和異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）中的一種或二種組合，質(zhì)量分數(shù)為0.5%~3%；
所述氧化劑為高氯酸鉀、三氨基三硝基苯（TATB）、六硝基芪（HNS）、二苦氨基二硝基吡啶（PYX）、四硝基二苯并四氮雜戊搭烯（TACOT）、2,4,6-三苦基均三嗪（TPT）、2,4,6-三苦氨基均三嗪（TPM）、九硝基聯(lián)三苯（NONA）、八硝基聯(lián)三苯（ONT）中的一種或二種以上組合，質(zhì)量分數(shù)為70%~90%；
所述增塑劑為癸二酸二辛脂（DOS）、己二酸二辛脂（DOA）和鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）中的一種或二種以上組合，質(zhì)量分數(shù)為2%~5%；
所述其它組分質(zhì)量分數(shù)為1%~4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固體推進劑，其特征在于：所述其它組分包括工藝助劑、燃速調(diào)節(jié)劑、防老劑、鍵合劑、固化催化劑；其中，工藝助劑為十二烷基硫酸鈉、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、卵磷脂、甘油單月桂酸酯中的一種或二種以上組合；燃速調(diào)節(jié)劑為三氧化二鐵、亞鉻酸銅、碳酸鈣、草酸銨中的一種或二種以上組合；鍵合劑為二乙醇胺、三乙醇胺和三[2-甲基-1-氮丙啶]氧化磷（MAPO）中的一種或二種以上組合；防老劑為N,N'-二苯基對苯二胺（防老劑H）和N,N'-二[β-萘基]對苯二胺（防老劑DNP）中的一種或二種組合；固化催化劑為氧化鋅、氧化鎂和三苯基鉍中的一種或二種以上組合；
工藝助劑：燃速調(diào)節(jié)劑：防老劑：鍵合劑：固化催化劑的質(zhì)量比為4:5:2:2:1。
3.一種權(quán)利要求1所述的復(fù)合固體推進劑圓管制造方法，其特征在于包括下列步驟：
a. 組分按比例稱量后加入到捏合機中，采用捏合機混合，制成復(fù)合固體推進劑料漿；
b. 將復(fù)合固體推進劑料漿澆注在凹模中并刮平藥漿，將凸模壓入凹模中并再次刮平藥漿；
c. 將澆注有復(fù)合固體推進劑料漿的模具送入烘房或烘箱中50~70℃固化；
d. 待料漿完全固化后，脫模，將復(fù)合固體推進劑片材取出；
e.將復(fù)合固體推進劑片材卷成筒狀，用膠粘劑對粘2個粘接面；
f. 將粘接牢固的復(fù)合固體推進劑藥筒內(nèi)外刷防水膠，固化后即為成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合固體推進劑的圓管制造方法，其特征在于：所述的膠粘劑是環(huán)氧膠粘劑，由雙酚A型環(huán)氧樹脂作為骨架材料，由酚醛樹脂作為交聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合固體推進劑的圓管制造方法，其特征在于：所述的防水膠為環(huán)氧樹脂膠粘劑或酚醛樹脂膠粘劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合固體推進劑圓管的制造方法，其特征在于：所述凹模的結(jié)構(gòu)為在一個模體上開有深度、寬度與待生產(chǎn)復(fù)合固體推進劑片材相同、長度與待生產(chǎn)復(fù)合固體推進劑片材長度相同的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合固體推進劑圓管的制造方法，其特征在于：凹模的結(jié)構(gòu)為在一個模體上開有深度、寬度與待生產(chǎn)復(fù)合固體推進劑片材相同、長度大于待生產(chǎn)復(fù)合固體推進劑片材兩倍的凹槽，配套的凸模的下部有一截面為等腰三角形的凸起，等腰三角形的腰長為復(fù)合固體推進劑片材的兩端粘接面的長度，等腰三角形底邊上的高為凹模的深度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合固體推進劑圓管的制造方法，其特征在于：復(fù)合固體推進劑片材的形狀為直平行六面體，即底面為平行四邊形、側(cè)面均為矩形、側(cè)棱與底面相互垂直的平行六面體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合固體推進劑圓管的制造方法，其特征在于：復(fù)合固體推進劑片材平行四邊形底面上兩個短邊所在的兩個側(cè)面為用于相互接合的粘接面。
10.一種用權(quán)利要求3-9任一所述的復(fù)合固體推進劑圓管的制造方法制造的圓管。
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