[發明專利]一種涂層增強型低緊度免碳化固態電解電容器紙及其制備方法在審
| 申請號: | 201811056084.5 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109137593A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 華一鳴;左磊剛;李南華;邵衛勇;占浩;何江;顏魯鳴;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 浙江凱恩特種材料股份有限公司;浙江凱恩特種紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21D1/02 | 分類號: | D21D1/02 |
| 代理公司: | 杭州恒翌專利代理事務所(特殊普通合伙) 33298 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 323300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固態電解電容器 化學纖維 電解電容器紙 涂層增強 低緊度 麻漿 碳化 制備 電容器 浸漬 質量百分比 打漿度 涂布量 增強層 噴涂 干重 噴霧 濕重 生產 | ||
本發明屬于電解電容器紙領域,具體涉及一種涂層增強型低緊度免碳化固態電解電容器紙及其制備方法。一種涂層增強型低緊度免碳化固態電解電容器紙,該電解電容器紙的原料由麻漿和化學纖維組成;麻漿的打漿度為10~30°SR,濕重為10~40g;化學纖維的長度為1.5~15mm,纖度為0.1~3dtex;按干重質量百分比計,麻漿為10~80%,化學纖維為20~90%,所述的電解電容器紙的表面噴霧噴涂或浸漬涂布有增強層,涂布后涂布量占紙張絕干質量的1~10%。對紙張進行涂布,可進一步增強紙張的強度,更加有利于保障電容器的順利生產。
技術領域
本發明屬于電解電容器紙領域,具體涉及一種涂層增強型低緊度免碳化固態電解電容器紙及其制備方法。
背景技術
固態電解電容器中的電解質為固態導電性高分子材料,固態電解電容器的結構包括陽極、陰極、電解紙以及固態導電性高分子材料。電解電容器紙是制備電解電容器不可或缺的原料之一,在電容器中主要用于吸附單體和氧化劑,形成聚合物,同時起到隔離極板的作用,防止陽極和陰極直接接觸而短路。
傳統的電解電容器紙為全纖維素材料,對單體的吸附能力較弱,同時纖維素中含有大量的羥基,在導電高分子單體聚合時會產生副反應,影響電容器的性能;此外,一般電解紙中纖維結合較為緊密,導電高分子單體難以完全吸附在電解紙中,導致導電高分子單體聚合后在電解紙中分布不均勻,影響電容器性能。目前,市場上生產的固態電解電容器,生產過程中需要在250~270℃下對電解紙進行碳化處理,以提高電解紙的疏松性及對單體的吸附性。在此工藝下,需要將整個電容器加熱到較高溫度下,生產工藝復雜,且高溫碳化過程對陰、陽極箔的結構會造成破壞,導致產品性能不穩定,漏電流容易超標;此外,由于加熱溫度高,需要消耗大量的能源,一定程度上增加了企業的生產成本。
因此,為了簡化固態電解電容器的生產工藝,降低生產能耗,開發了一種低緊度免碳化固態電解電容器紙(專利申請號:2018091011182,申請日:2018年9月10日),這種電容器紙對導電高分子單體具有較好的吸附性,并且會減少導電高分子單體聚合時的副反應,同時在電容器生產過程中無需對電容器紙進行碳化處理,但是該固態電解電容器紙的強度不夠。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本發明的一個目的是提供一種對單體具有較好吸附性,副反應較少,在電容器生產過程中無需碳化處理的電解電容器紙,且具有良好的強度。本發明的另外一個目的是提供上述電解電容器紙的制備方法。
為了實現上述第一個目的,本發明采用了以下技術方案:
一種涂層增強型低緊度免碳化固態電解電容器紙,該電解電容器紙的原料由麻漿和化學纖維組成;麻漿包括劍麻漿、馬尼拉麻漿、黃麻漿、漢麻漿、亞麻漿、雁皮漿、菠蘿葉漿和檀皮漿中的一種或幾種,麻漿的打漿度為10~30°SR,濕重為10~40g;所述的化學纖維包括聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚烯烴纖維、維綸纖維和聚丙烯腈纖維中的一種或幾種,化學纖維的長度為1.5~15mm,纖度為0.1~3dtex;按干重質量百分比計,麻漿為10~80%,化學纖維為20~90%;所述的電解電容器紙的表面噴霧噴涂或浸漬涂布有增強層,涂布后涂布量占紙張絕干質量的1~10%。
作為優選,按干重質量百分比計,麻漿為40~60%,化學纖維為40~60%。
作為優選,麻漿的打漿度為10~20°SR,濕重為10~35g。
作為優選,化學纖維的長度為2~10mm,纖度為0.2~2dtex。
作為優選,噴霧涂布液或浸漬涂布液的成分為聚乙烯醇及其衍生物、聚丙烯酰胺和淀粉中的一種或幾種。
為了實現上述第二個目的,本發明采用了以下技術方案:
一種制備所述的涂層增強型低緊度免碳化固態電解電容器紙的方法,該方法包括以下的步驟:
1)將麻漿加水后疏解分散,得到漿料A;
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