[發明專利]溴素生產用焚硫爐點火裝置

在審

• 申請號: 201811055960.2
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109210569A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 孫勝國
• 申請（專利權）人: 昌邑市蒲東化工廠
• 主分類號: F23Q13/02
• 分類號: F23Q13/02;C01B7/09;C01B17/54
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 李偉

本發明公開了一種溴素生產用焚硫爐點火裝置，包括爐體，所述爐體一端設有補風口，所述爐體另一端設有送氣管，所述補風口內設有補風裝置，所述爐體內對應所述補風裝置設有點燃裝置，所述補風裝置和所述點燃裝置的側部設有噴料裝置；本發明的補風裝置在點燃裝置的燃燒端形成均勻氣流，當硫磺粉被點燃后，均勻氣流將火焰朝向爐體的尾部推進，這樣可以適當降低噴料裝置的出料風力，當噴料裝置噴入硫磺粉后，在補風裝置的配合下將送入的硫磺粉吹散，使其與火焰充分接觸，隨著火焰一同被朝向爐體的尾部方向推送，有助于提高硫磺粉的燃燒率，防止原料過度浪費。

技術領域

本發明涉及溴素生產用設備技術領域，尤其涉及一種溴素生產用焚硫爐點火裝置。

背景技術

焚硫爐是生產溴素不可缺少的設備之一，用于燃燒硫磺生成二氧化硫氣體。目前所應用的焚硫爐，進料管與噴油槍形成其點火裝置，進料管伸至焚硫爐內，噴油槍也伸至焚硫爐內，且兩者設置方向相同。由于硫磺是被風噴入至焚硫爐內，為了使其在焚硫爐內盡量分散，保證硫磺的燃燒率，需要加大風機的功率，但由于進料管與噴油槍的同向設置，再加上風機的功率較大，使部分硫磺進入至焚硫爐內后被直接吹送至焚硫爐尾部，隨著二氧化硫氣一同排出，造成了硫磺的不完全燃燒，甚至沒有燃燒，既增加了連接在焚硫爐后側降溫塔的工作負擔，也造成了硫磺原料的浪費，因此需要對焚硫爐的點火裝置進行改進，以降低降溫塔的工作負擔，減少硫磺原料的浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種有助于硫磺粉充分燃燒的溴素生產用焚硫爐點火裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：溴素生產用焚硫爐點火裝置，包括爐體，所述爐體一端設有補風口，所述爐體另一端設有送氣管，所述補風口內設有補風裝置，所述爐體內對應所述補風裝置設有點燃裝置，所述補風裝置和所述點燃裝置的側部設有噴料裝置。

所述補風裝置包括所述補風口內固定套裝的布風箱，所述布風箱一端連通有向外延伸設置的補風管，所述布風箱另一端連通有向內延伸設置的布風管。

作為優選的技術方案，所述布風管包括與所述布風箱連通的平管部，所述平管部的內端連通設有斜管部，所述斜管部朝向所述點燃裝置的燃燒端延伸設置。

作為優選的技術方案，所述平管部與所述斜管部之間呈弧形平滑過渡連接。

作為優選的技術方案，所述點燃裝置包括貫穿所述布風箱和所述補風口設置的噴油槍，所述噴油槍與油源連接。

作為優選的技術方案，所述噴料裝置包括貫穿所述爐體的爐壁設置的進料管，位于所述爐體外側的所述進料管上連通設有進料風機，位于爐體內的所述進料管端部連通設有噴料彎嘴，所述噴料彎嘴朝向所述噴油槍的出油端延伸設置。

作為優選的技術方案，所述進料管與所述噴料彎嘴之間呈弧形平滑過渡連接，且所述噴料彎嘴沿噴料方向管徑漸小設置。

作為優選的技術方案，所述爐體內壁上布置有分別朝向所述爐體軸線方向延伸設置的擾流隔檔。

作為對上述技術方案的改進，位于所述爐體頂壁上的首個所述擾流隔檔后側的各所述擾流隔檔分別設有中空的降溫內腔，所述爐體頂壁上設有與所述降溫內腔連通設置的流通孔。

由于采用了上述技術方案，溴素生產用焚硫爐點火裝置，包括爐體，所述爐體一端設有補風口，所述爐體另一端設有送氣管，所述補風口內設有補風裝置，所述爐體內對應所述補風裝置設有點燃裝置，所述補風裝置和所述點燃裝置的側部設有噴料裝置；本發明的有益效果是：補風裝置在點燃裝置的燃燒端形成均勻氣流，當硫磺粉被點燃后，均勻氣流將火焰朝向爐體的尾部推進，這樣可以適當降低噴料裝置的出料風力，當噴料裝置噴入硫磺粉后，在補風裝置的配合下將送入的硫磺粉吹散，使其與火焰充分接觸，隨著火焰一同被朝向爐體的尾部方向推送，有助于提高硫磺粉的燃燒率，防止原料過度浪費。

附圖說明