[發明專利]一種工具鋼鉆頭熱處理工藝

在審

• 申請號: 201811055958.5
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109082515A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 李明;段全家
• 申請（專利權）人: 臨汾市匯友創電子科技有限公司
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

本發明公開了一種工具鋼鉆頭熱處理工藝，包括以下步驟：S1、正火處理，將T12工具鋼毛坯加熱至800?880℃后，保溫15?20分鐘，然后取出空冷；S2、球化退火，將S1處理后的T12工具鋼毛坯加熱至750?800℃，保持2?4小時，然后以30?50℃的速度冷卻至650?680℃，保持4?6小時，然后隨爐冷卻至500?550℃，最后取出空冷至室溫；S2、根據預先設計尺寸，將T12工具鋼毛坯加工成工具鋼鉆頭毛坯；S3、淬火，將工具鋼鉆頭毛坯加熱至750?780℃，保溫12?18分鐘，然后迅速取出，放入冷卻油中，保持8?10分鐘，然后取出；S4、回火，將工具鋼鉆頭毛坯加熱至150?180℃，保持0.5?1小時，取出空冷即可。本發明工序簡單，成本偏低，且成品性能不亞于現有主流產品，適合進行大規模生產，可有效提高企業競爭力。

技術領域

本發明涉及一種熱處理工藝，特別是涉及一種工具鋼鉆頭熱處理工藝。

背景技術

熱處理工藝常用于金屬制品，主要是改變金屬內部結構，使得其產生不同的性能，如淬火變硬、退火變軟、正火消除應力等。特別是在鋼制件中特別常見。

工具鋼鉆頭是一種常見的鋼制件，其要求有較高的硬度、強度，同時又不能過分強調硬度，因為過硬會導致材質變脆、韌性變低，所以如何在兩者制件獲得最佳的平衡點就顯得十分重要。

目前，雖然已經有較好的技術對工具鋼鉆頭進行熱處理，同時也取得了較好的性能，但是這些工藝有的成本較高、有的過于復雜，而且大部分屬于保密技術，被企業當做商業秘密保護，這就使得他人無法知曉，自然也就無法進行研究。

因此，一種工具鋼鉆頭熱處理工藝，其工序簡單，且成本偏低，成品性能與市面主流產品無差異甚至略優于市面主流產品。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種工具鋼鉆頭熱處理工藝。

為實現上述目的，本發明提供了一種工具鋼鉆頭熱處理工藝，包括以下步驟：

S1、正火處理，將T12工具鋼毛坯加熱至800-880℃后，保溫15-20分鐘，然后取出空冷。這主要是要細化晶粒，使得成分均勻化，同時去除鍛造應力；

S2、球化退火，將S1處理后的T12工具鋼毛坯加熱至750-800℃，保持2-4小時，然后以30-50℃的速度冷卻至650-680℃，保持4-6小時，然后隨爐冷卻至500-550℃，最后取出空冷至室溫；這主要是降低T12工具鋼毛坯的硬度，改善切削性能，同時消除網狀滲碳體，防止后續淬火時開裂變形；

S2、根據預先設計尺寸，將T12工具鋼毛坯加工成工具鋼鉆頭毛坯；

S3、淬火，將工具鋼鉆頭毛坯加熱至750-780℃，保溫12-18分鐘，然后迅速取出，放入冷卻油中，保持8-10分鐘，然后取出；

優選地，選取重量份數比為75-78的氯化鋇：20-22的氯化鈉的混合鹽，加熱至750-780℃，然后將工具鋼鉆頭毛坯插入混合鹽內，保持保溫12-18分鐘，然后取出油冷，這種設計采用鹽浴熱處理，可有效提高成品硬度；

S4、回火，將工具鋼鉆頭毛坯加熱至150-180℃，保持0.5-1小時，取出空冷即可。這種處理主要是消除淬火時的應力，使得工具鋼鉆頭具有較高硬度和耐磨性，同時具有一定的塑性和韌性。

優選地，回火時，可以取用重量百分比各位50%的硝酸鉀和亞硝酸鈉，加熱至150-180℃，然后將工具鋼鉆頭毛坯插入其中，保持保持0.5-1小時后取出空冷即可。

本發明的有益效果是：本發明工序簡單，成本偏低，且成品性能不亞于現有主流產品，適合進行大規模生產，可有效提高企業競爭力。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：