[發(fā)明專利]一種帶有檢測功能的卡簧安裝設備及其使用方法

在審

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• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109048297A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 顧宏超;徐治平;廖華俊;孫鵬飛;張小剛;吳同鑫
• 申請（專利權）人: 蕪湖全程智能科技有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 曹政

本發(fā)明涉及卡簧安裝設備，具體來說是一種帶有檢測功能的卡簧安裝設備及其使用方法，所述安裝設備包括支撐框架，在支撐框架上設有工作平臺，所述工作平臺上設有包括用于待安裝卡簧零件放置的放置組件，在放置組件上方設有用于卡簧形變的變形套筒，所述變形套筒搭配使用有用于卡簧穿過變形套筒的擠壓氣缸，所述擠壓氣缸連接有用于卡簧穿過變形套筒的擠壓部件，所述擠壓部件包括與擠壓氣缸相連接的擠壓套柱。本發(fā)明公開了一種新型卡簧安裝設備，本發(fā)明通變形套筒和擠壓氣缸的配合，可以使得卡簧的裝配更為簡單。

技術領域

本發(fā)明涉及卡簧安裝設備，具體來說是一種帶有檢測功能的卡簧安裝設備及其使用方法。

背景技術

卡簧安裝是現(xiàn)在流水線生產中較為復雜的一道工序，傳統(tǒng)裝配方法大多是手工用卡簧鉗或卡簧治具來完成，而手工安裝費時費力，耗費大量的人力成本。尤其是在安裝微型卡簧時，由于卡簧、工件的尺寸都很小，需要將卡簧的卡口和工件上的卡簧槽精確對準，安裝難度會更高，生產效率更低；同時，這種繁復而耗神的工作會使工人更加疲憊，不但很難保證產品質量的穩(wěn)定性，而且還很容易發(fā)生工傷事故；現(xiàn)有的一些卡簧安裝方法也都自動化程度較低，不適合大規(guī)模生產，更不適合微型卡簧的裝配；所以一種能夠應用在流水線上用于卡簧裝配到裝配設備是現(xiàn)在所需要的。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種卡簧安裝的安裝設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種帶有檢測功能的卡簧安裝設備，所述安裝設備包括支撐框架，在支撐框架上設有工作平臺，所述工作平臺上設有包括用于待安裝卡簧零件放置的放置組件，在放置組件上方設有用于卡簧形變的變形套筒，所述變形套筒搭配使用有用于卡簧穿過變形套筒的擠壓氣缸，所述擠壓氣缸連接有用于卡簧穿過變形套筒的擠壓部件，所述擠壓部件包括與擠壓氣缸相連接的擠壓套柱。

所述變形套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒水平截面內徑大于第二套筒水平截面內徑；所述第一套筒靠近擠壓氣缸設置，所述第一套筒上設有第一中心孔，所述第二套筒上設有第二中心孔，所述第一套筒通過第三套筒與第二套筒相連通，所述第三套筒上設有第三中心孔；所述第三中心孔豎直截面為倒錐臺型，所述第三中心孔朝向第一中心孔的一端的水平截面的內徑長度與第一中心孔水平截面的內徑尺寸相同；所述第三中心孔朝向第二中心孔的一端的水平截面的內徑長度與第二中心孔水平截面的內徑長度相同。

所述放置組件包括支撐連接柱，在支撐連接柱上設有放置橫板，所述放置橫板上設有用于待安裝卡簧零件固定緊固部件；所述緊固部件包括設置在放置橫板上的支撐塊和設置在所述放置橫板上的緊固氣缸，所述緊固氣缸的活塞桿端部設有與支撐塊搭配使用用于待安裝卡簧零件固定的擠壓塊。

所述變形套筒連接有用于驅動變形套筒移動的移動裝置，所述移動裝置包括設置在工作平臺上的多個支撐柱，在支撐柱上設有支持橫梁，所述支撐橫梁上設有直線移動模組；所述直線移動模組與擠壓氣缸相連接。

所述擠壓氣缸通過調節(jié)部件與直線移動模組相連接；所述調節(jié)部件包括與直線移動模組相連接的支撐側板，所述支撐側板上連接有調節(jié)氣缸，所述調節(jié)氣缸下端與變形套筒相連接；所述調節(jié)氣缸通過聯(lián)動部與擠壓氣缸和變形套筒相連接。

所述聯(lián)動部包括與調節(jié)氣缸的活塞桿相連接第一聯(lián)動板，所述第一聯(lián)動板通過縱向聯(lián)動板與第二聯(lián)動板相連接，所述第二聯(lián)動板上設有第一穿接孔，所述第二聯(lián)動板與變形套筒相連接，并且第二聯(lián)動板上的第一穿接孔與變形套筒上的第一中心孔相連通。

所述縱向聯(lián)動板側面通過滑動機構與支撐側板相連接，所述滑動機構包括設置在支撐側板上滑動條，所述縱向聯(lián)動板上設有滑動塊，所述滑動塊上設有用于與滑動條相適配的滑動槽。