[發明專利]縱縫自動焊接設備

在審

• 申請號: 201811055767.9
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN108788573A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 李延軍
• 申請（專利權）人: 昆山華恒焊接股份有限公司;昆山華恒工程技術中心有限公司;昆山華恒機器人有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K31/02
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 楊林潔

本發明提供一種縱縫自動焊接設備，包括基座、安裝于基座上的芯軸組件、安裝于基座上且位于芯軸組件上方的琴鍵壓緊機構、位于琴鍵壓緊機構上方的橫梁、安裝于橫梁上的焊接組件以及控制縱縫自動焊接設備運行的控制器，基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及橫梁均由多段組裝形成，基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及橫梁的每一段均設有預設變形量以保證組裝后的基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及橫梁的平面度；降低了各部件在生產制造過程中的吊裝、轉運難度，避免了縱縫自動焊接設備的運輸困難，同時，保證組裝后的基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及橫梁的平面度，以滿足焊接工藝要求，有利于保證后續的焊接質量。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，尤其涉及一種便于加工以及運輸的縱縫自動焊接設備。

背景技術

在工業生產的很多領域，均需要通過縱縫自動焊接設備將原材料廠家提供的超長的窄板工件進行拼板焊接以形成大板幅的寬板，以適應不同行業的生產需求。

目前的用于超長的窄板工件拼焊的縱縫自動焊接設備的各個部件均采用整體加工、轉運、組裝后再使用，該縱縫自動焊接設備的一些部件，例如基座、琴鍵夾緊機構、芯軸組件、橫梁等均較長，一般介于15米-20米之間，給縱縫自動焊接設備的加工、制造以及轉運造成了較大的困難，導致成本大幅度增加，一些超長的部件甚至無法實現生產、轉運。

有鑒于此，有必要提供一種新的縱縫自動焊接設備以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種便于加工以及運輸的縱縫自動焊接設備。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：一種縱縫自動焊接設備，包括基座、安裝于所述基座上的芯軸組件、安裝于所述基座上且位于所述芯軸組件上方的琴鍵壓緊機構、位于所述琴鍵壓緊機構上方的橫梁、安裝于所述橫梁上的焊接組件以及控制所述縱縫自動焊接設備運行的控制器，所述基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及所述橫梁均由多段組裝形成，所述基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及所述橫梁的每一段均設有預設變形量以保證組裝后的所述基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及所述橫梁的平面度。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構的分段點錯位設置。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述基座、芯軸組件、琴鍵壓緊機構以及所述橫梁的每一段具有與其他段相連接的連接部，所述連接部包括連接板以及用以連接相鄰的兩個連接板的緊固件。

作為本發明進一步改進的技術方案，相鄰的兩個所述連接板上對應凹設有定位槽，所述連接部還包括用以收容于所述定位槽內的定位鍵。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述芯軸組件的每一段包括芯軸，所述芯軸組件還包括用以支撐并驅動所述芯軸組件的多段的芯軸同步升降的升降調節機構。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述升降調節機構包括驅動電機、連接至所述驅動電機的輸出端且沿所述芯軸的長度方向延伸的連接軸、沿所述連接軸間隔設置且與所述連接軸傳動連接的若干升降機，所述驅動電機與所述控制器通訊連接。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述連接軸包括連接所述驅動電機與靠近所述驅動電機的升降機的第一連接軸以及連接相鄰的兩個所述升降機的第二連接軸。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述琴鍵壓緊機構的每一段包括對稱設置于芯軸組件兩側的兩個壓緊框、活動連接于所述壓緊框朝向所述芯軸組件的一側的琴鍵壓爪、設于所述壓緊框內以驅動所述琴鍵壓爪伸出或者縮回的氣缸，所述氣缸與所述控制器通訊連接。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述橫梁固定于所述基座上。

作為本發明進一步改進的技術方案，所述基座包括位于兩端的兩個固定座；所述橫梁包括橫梁本體以及分設于所述橫梁本體的兩端的兩個支腳，兩個所述支腳遠離所述橫梁本體的一端分別連接于兩個所述固定座上。