[發明專利]一種多槽加工蝸桿機

在審

• 申請號: 201811055749.0
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN108971660A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 黃健敏
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區國強道生實業有限公司
• 主分類號: B23F13/00
• 分類號: B23F13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多槽加工蝸桿機，包括多槽加工蝸桿機本體；所述多槽加工蝸桿機本體是由X軸伺服電機、X軸絲桿、Z軸伺服電機、主軸箱、主軸裝置、主軸伺服電機、主軸皮帶裝置、銑頭皮帶裝置、銑頭伺服電機、蝸桿加工刀盤、底座、Z軸導軌、Z軸滑板、X軸導軌、X軸滑板、Z軸絲桿組成；本發明采用主軸控制、X軸控制以及銑頭控制的電機為獨立的伺服電機，其傳動比可任意調節；且加工多頭蝸桿過程中采用滾斜齒加工原理，使工件加工不受主軸分度精度的影響，因此可以提高螺距精度，且相對于傳統生產，能有效提高生產效率，并且本發明設計合理，操作便捷。

技術領域

本發明涉及一種機械加工設備，具體是一種多槽加工蝸桿機。

背景技術

蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種 傳動，兩軸間的夾角可以為任意值，常用的為90°；蝸桿傳動具有傳動比大、結構緊湊、傳動平穩、無噪音、可自鎖等優點，因此在機械設計中得到廣泛的應用。

蝸桿的加工是由等角速旋轉的圓柱體工件和沿工件軸線 等速直線運動刀具的復合運動形成。它與螺紋加工原理相同，只不過螺旋線切削深度較深，齒形角是°，螺距為πm或nπm（n為蝸桿頭數）。因此，我們也稱其為蝸桿螺紋。

現在市場上的加工螺桿的機器一般在的銑床加工工件時，受主軸分度精度的影響，精度不夠高；且生產效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多槽加工蝸桿機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種多槽加工蝸桿機，包括多槽加工蝸桿機本體；所述多槽加工蝸桿機本體是由X軸伺服電機、X軸絲桿、Z軸伺服電機、主軸箱、主軸裝置、主軸伺服電機、主軸皮帶裝置、銑頭皮帶裝置、銑頭伺服電機、蝸桿加工刀盤、底座、Z軸導軌、Z軸滑板、X軸導軌、X軸滑板、Z軸絲桿組成；其中底座內部沿Z軸方向上設有Z軸絲桿，底座沿Z軸方向的一端設有Z軸滑板，底座另一端設有Z軸伺服電機，其中Z軸伺服電機的轉軸與Z軸絲桿相連，Z軸滑板套裝在Z軸絲桿上；Z軸伺服電機驅動Z軸絲桿運動，通過Z軸絲桿控制Z軸滑板的運動狀態；所述Z軸滑板內部沿X軸方向設有X軸絲桿，可沿X軸方向移動的X軸滑板與X軸絲桿通過螺紋連接；所述X軸絲桿與X軸伺服電機轉軸相連，X軸伺服電機驅動X軸絲桿運動，通過X軸絲桿控制X軸滑板的運動狀態；所述X軸滑板上安裝銑頭裝置，銑頭裝置上安裝有蝸桿加工刀盤、銑頭皮帶裝置和銑頭伺服電機；其中銑頭伺服電機通過同步帶控制蝸桿加工刀盤相連；所述Z軸伺服電機一側設有主軸箱，主軸箱沿Z軸方向設有主軸，所述主軸上設有主軸皮帶裝置；所述主軸箱與主軸皮帶裝置的一側設有主軸伺服電機，主軸伺服電機與主軸皮帶裝置相連。

作為本發明進一步的方案：所述多槽加工蝸桿機本體外側包裹有外罩，外罩的前方設有防護門和數控電腦，其中防護門設置在數控電腦的左側；排屑機、自動送料裝置和冷卻水箱從上至下依次安裝有排屑機、自動送料裝置和冷卻水箱。

作為本發明再進一步的方案：所述所述X軸滑板上安裝有X軸導軌。

作為本發明再進一步的方案：所述Z軸滑板上安裝有Z軸導軌。

作為本發明再進一步的方案：所述底座采用樹脂砂鑄造而成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用主軸控制、X軸控制以及銑頭控制的電機為獨立的伺服電機，其傳動比可任意調節；且加工多頭蝸桿過程中采用滾斜齒加工原理，使工件加工不受主軸分度精度的影響，因此可以提高螺距精度，且相對于傳統生產，能有效提高生產效率，并且本發明設計合理，操作便捷。

附圖說明

圖1為一種多槽加工蝸桿機的內部結構示意圖。

圖2為一種多槽加工蝸桿機的外觀結構示意圖。