[發(fā)明專利]一種具有3D立體感TPU薄膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811055641.1 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109320860B | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王一良;何建雄 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市雄林新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L55/02;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/04;C08K5/14;C08J9/10 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 立體感 tpu 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種表觀密度為120-150kg/m3,拉伸強度為14-18MPa,斷裂伸長率為270-340%,撕裂強度為14-16kN/m,25%初始壓縮量、1h形變回復(fù)率大于99%的可代替充氣型橡膠球膽材料的球膽用發(fā)泡材料,其特征在于,所述發(fā)泡材料包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:
所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和/或二叔丁基過氧化異丙基苯,所述助交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯,所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球膽用發(fā)泡材料,其特征在于,所述發(fā)泡材料還包括0.5-2份的抗氧劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球膽用發(fā)泡材料,其特征在于,所述抗氧劑選自四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N'-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?;鵠己二胺、2,6二叔丁基對甲酚或三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或至少兩種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球膽用發(fā)泡材料,其特征在于,所述鹵化丁基橡膠為氯化丁基橡膠和/或溴化丁基橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球膽用發(fā)泡材料,其特征在于,所述補強劑為炭黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的球膽用發(fā)泡材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)按配方將鹵化丁基橡膠、ABS、硅橡膠、補強劑、硬脂酸、間接法氧化鋅和任選地抗氧劑加入密煉機中進行一次混煉,得到一段混煉膠;
(2)將所述一段混煉膠與交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑和發(fā)泡劑加入密煉機中進行二次混煉,得到二段混煉膠;
(3)將所述二段混煉膠加入開煉機中開煉 成型,得到三段混煉膠;
(4)將所述三段混煉膠加入硫化機中硫化,得到所述發(fā)泡材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述一次混煉的時間為10-15min,排膠溫度為115-120℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述二次混煉的時間為2-4min,排膠溫度為110-115℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述開煉 成型的溫度為105-110℃,時間為3-5min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述硫化的壓力為160-180kgf/cm2,溫度為165-175℃,時間為300-420s。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)按配方將鹵化丁基橡膠、ABS、硅橡膠、補強劑、硬脂酸、間接法氧化鋅和任選地抗氧劑加入密煉機中進行一次混煉,混煉時間為10-15min,排膠溫度為115-120℃,得到一段混煉膠;
(2)將所述一段混煉膠與交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑和發(fā)泡劑加入密煉機中進行二次混煉,混煉時間為2-4min,排膠溫度為110-115℃,得到二段混煉膠;
(3)將所述二段混煉膠加入開煉機中,在105-110℃下開煉 成型3-5min,得到三段混煉膠;
(4)將所述三段混煉膠加入硫化機中,在壓力為160-180kgf/cm2,溫度為165-175℃的條件下硫化300-420s,得到所述球膽用發(fā)泡材料。
12.一種具有3D立體感TPU薄膜,其特征在于,所述具有3D立體感TPU薄膜包含權(quán)利要求1-5任一項所述的球膽用發(fā)泡材料、增光劑和TPU。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有3D立體感TPU薄膜的制備方法,其特征在于,所述制備方法為:將權(quán)利要求1-5任一項所述的球膽用發(fā)泡材料與增光劑混合,然后與TPU材料通過雙層共擠吹塑機吹塑成膜。
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