[發(fā)明專利]一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811055442.0
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN108940719A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭永忠;楊照軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽墻煌彩鋁科技有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/10;B05B15/50;B05D1/26
• 代理公司: 六安眾信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34123
• 代理人: 徐牧

1.一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：包括調(diào)膠、注膠和涂膠，即：1)按照配方將原料逐漸加入調(diào)膠桶內(nèi)，使用攪拌器進行攪拌；

2)啟動涂布機組電機，看軸承是否運轉(zhuǎn)靈活，然后再用無紡布蘸稀釋劑將涂布輥從左到右或從中間到兩側(cè)擦拭干凈，使涂布輥表面光滑，無膠水、雜質(zhì)殘留，擦輥子時必須將涂布輥的兩個軸端擦干凈；

3)降低輥速，啟動打膠泵打入膠水，由于管路中稀釋劑較多，開始時先將稀釋劑全部回流到調(diào)膠桶中，同時用攪拌器攪拌調(diào)膠桶中的膠水，使調(diào)膠桶中的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

4)打膠水到膠水浸到涂布輥三分之一高度處，調(diào)整帶膠輥與膠水輥之間的間隙，控制好膠水輥的膜厚，兩側(cè)膜厚必須保持一致，并調(diào)整好輥速比；

5)鋼板在輸送機構(gòu)的輸送下進入涂膠機構(gòu)內(nèi)進行涂膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：所述調(diào)膠之前將調(diào)膠室的門窗保持關(guān)閉狀態(tài)，用濕拖把將地面拖一遍，保持地面濕潤干凈無塵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：所述調(diào)膠的環(huán)境溫度為25±5℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：所述調(diào)膠之前攪拌器必須先人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，用抹布將攪拌器軸部從上到下擦干凈，再將底盤上下兩面擦干凈，調(diào)膠桶內(nèi)壁無附著殘膠、雜質(zhì)，攪拌器必須擦干凈后才能調(diào)膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：所述注膠之前檢查涂布輥表面，看涂布輥是否有劃傷、突起、氣泡等，檢查涂布輥與大鋼輥之間間隙兩側(cè)是否一致，通過調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)涂布輥與大鋼輥之間的間隙，使涂布輥剛好與鋼板接觸，但兩端不與大鋼輥相接觸，且兩端間隙一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：在涂膠的過程中及時調(diào)整涂布輥與鋼板的間隙防止漏涂，用濕膜測厚儀測量濕膜厚，并調(diào)整帶膠輥與涂布輥之間的間隙，使膜厚在工藝范圍內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板覆膜工藝的涂膠工序，其特征在于：所述膠水的配方為：30份膠水原料、15份二甲苯、5份固化劑、1份阻燃劑、1.5份流平劑。