[發明專利]一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝在審
| 申請號: | 201811054843.4 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN108890060A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 彭建科;李虎平;蘇展 | 申請(專利權)人: | 西安成立航空制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K1/20;B23K103/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市經濟開*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紫銅 陶瓷 釬焊工藝 釬焊連接 微結構 釬焊 金屬間化合物 超聲波清洗 高精度銑床 丙酮溶液 待焊表面 金相砂紙 釬焊材料 陶瓷端面 陶瓷增強 低活性 熱應力 潤濕性 氧化膜 拋光 油污 吹干 減小 釬料 沖洗 焊接 酒精 裝配 加工 | ||
1.一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)提供待焊接的SiC陶瓷和紫銅,以及釬焊材料;
(2)對待焊的紫銅和SiC陶瓷端面進行清理,除去表面的雜質、油污以及氧化膜,利用高精度銑床在SiC陶瓷待焊表面加工微結構,利用金相砂紙對紫銅進行拋光,將紫銅和SiC陶瓷放在丙酮溶液中進行超聲波清洗,最后用酒精沖洗并吹干;
(3)將釬焊材料置于紫銅與SiC陶瓷待焊表面之間,將紫銅、SiC陶瓷和釬焊材料以紫銅在上,SiC陶瓷在下,中間為釬焊材料的順序,以對接的方式放入真空釬焊爐中;
(4)將真空釬焊爐首先以5~12℃/min的速率升溫至700℃,保溫10~30min,再以5~12℃/min的速率升溫至800℃,保溫時間10~30min,再以5~15℃/min的速率冷卻至400~500℃,保溫時間5~10min,最后隨爐冷卻至室溫,完成焊接。
2.根據權利要求1所述的一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝,其特征在于:所述高精度銑床選用楔形金剛石微刀具對SiC陶瓷待焊表面進行十字交叉加工形成四棱錐。
3.根據權利要求2所述的一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝,其特征在于:所述四棱錐的高度為300μm,X軸方向和Y軸方向間距為100μm。
4.根據權利要求3所述的一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝,其特征在于:所述SiC陶瓷待焊表面上每平方厘米排列有10000個四棱錐。
5.根據權利要求1所述的一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝,其特征在于:所述釬焊材料在光滑SiC陶瓷表面潤視角小于90°。
6.根據權利要求5所述的一種紫銅與SiC陶瓷的釬焊工藝,其特征在于:所述釬焊材料的化學組成包括Cu、Si、Al、Ti,其中Ti的含量為1.5~3wt%。
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