[發(fā)明專利]一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811054806.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN108840719A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紹品
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)山市河朗新型環(huán)保建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B38/10
• 分類號(hào): C04B38/10;C04B28/00
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本發(fā)明公開了一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚及其制備方法，由如下重量份的組分制備而得：A組包括：水泥50?70份、粉煤灰20?35份、石灰8?15份、河沙30?45份、水60?80份和細(xì)骨料15?34份，B組包括：甲醛捕捉劑20?45份、發(fā)泡劑10?15份、耐磨劑14?23份、分散劑8?15份和聚丙烯纖維11?24份。在原有混凝土的配料中，添加有甲醛捕捉劑、耐磨劑和聚丙烯纖維，甲醛捕捉劑一方面可以快速吸收混凝土磚成分中所含有的甲醛，另一方面可以吸附家居生活中或者墻面涂料中存在的甲醛，加快了甲醛的去除效率，避免了過多的甲醛給人們的身體帶來損傷的問題，耐磨劑的添加可以提高混凝土磚的防腐蝕及耐磨性能，提高了混凝土磚在使用過程中的正常壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土磚領(lǐng)域，具體為一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚及其制備方法。

背景技術(shù)

混凝土磚是一種新型的墻體材料，他能代替一般的黏土磚，在一些基本建筑中被賦予一定的關(guān)注，因此混凝土磚常被用于建筑工程中，但是目前常用的混凝土磚，其抗腐蝕的能力較差，因此導(dǎo)致混凝土磚在使用過程中的正常壽命普遍較短，而且混凝土磚自身的抗拉強(qiáng)度較低，影響混凝土磚的正常使用，為此，我們提出了一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚及其制備方法，可以有效解決背景技術(shù)中混凝土磚的抗腐蝕的能力較差，因此導(dǎo)致混凝土磚在使用過程中的正常壽命普遍較短，而且混凝土磚自身的抗拉強(qiáng)度較低，影響混凝土磚的正常使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚，由如下重量份的組分制備而得：A組包括：水泥50-70份、粉煤灰20-35份、石灰8-15份、河沙30-45份、水60-80份和細(xì)骨料15-34份，B組包括：甲醛捕捉劑20-45份、發(fā)泡劑10-15份、耐磨劑14-23份、分散劑8-15份和聚丙烯纖維11-24份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，由如下重量份的組分制備而得：A組包括：水泥55-65份、粉煤灰25-30份、石灰10-13份、河沙35-40份、水65-75份和細(xì)骨料20-30份，B組包括：甲醛捕捉劑25-40份、發(fā)泡劑12-14份、耐磨劑16-20份、分散劑10-12份和聚丙烯纖維13-18份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，由如下重量份的組分制備而得：A組包括：水泥58份、粉煤灰27份、石灰12份、河沙38份、水70份和細(xì)骨料25份，B組包括：甲醛捕捉劑34份、發(fā)泡劑13份、耐磨劑18份、分散劑11份和聚丙烯纖維15份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述細(xì)骨料的粒徑應(yīng)在5~9mm的范圍內(nèi)，所述粉煤灰的粒徑應(yīng)在10~14mm的范圍內(nèi)。

上述一種抗腐蝕壽命長(zhǎng)的混凝土磚的制備方法，包括如下步驟：

包括以下步驟：

步驟1）、將A組成分和B組成分按照一定的組分進(jìn)行稱重；

步驟2）、將稱重后的A組成分，加入到攪拌設(shè)備中，攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在900r/min~1100r/min的范圍內(nèi)，攪拌的時(shí)間應(yīng)控制在10min~15min的范圍內(nèi)，攪拌混合完成后，從攪拌設(shè)備中取出，用作備用；

步驟3）、將稱重后的B組成分，加入到攪拌設(shè)備中，攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在400r/min~450r/min的范圍內(nèi)，攪拌的時(shí)間應(yīng)控制在3min~5min的范圍內(nèi)；

步驟4）、A組成分?jǐn)嚢杌旌贤瓿珊螅瑢組攪拌均勻后的混料加入到攪拌設(shè)備中，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1200r/min~1300r/min的范圍內(nèi)，攪拌的時(shí)間應(yīng)控制在20min~35min的范圍內(nèi)，混合均勻后，得到A組成分與B組成分的混料，將混料取出攪拌設(shè)備，用作備用；

步驟5）、將取出的混料，放入到成型模具中，再利用壓鑄成型機(jī)，將混料壓鑄成型后，得到混凝土磚的塊狀成型物；