[發明專利]一種架空蒸汽管道保溫結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201811054449.0
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109027525A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 呂華英;郭鵬;許冬冬
• 申請（專利權）人: 銅陵有色建安防水防腐有限責任公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/08;F16L59/12
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學勇

本發明涉及一種架空蒸汽管道保溫結構及其施工方法，包括工作管，工作管的外部套設有第一保溫層，第一保溫層的外部套設有第一反輻射層，第一反輻射層的外部套設有第二保溫層，第二保溫層的外部套設有第二反輻射層，第二反輻射層的外部套設有第三保溫層，第三保溫層的外部套設有第三反輻射層，第三反輻射層的外部套設有第四保溫層，第四保溫層的外部套設有第四反輻射層，第四反輻射層的外部套設有外保護層。該架空蒸汽管道保溫結構的施工方便，節省材料的使用量，保障保溫質量，整體節能效果好，社會經濟效益顯著。

技術領域

本發明涉及一種架空蒸汽管道保溫結構及其施工方法，屬于保溫施工技術領域。

背景技術

現有的管道熱保溫系統，大多是采用例如礦棉或巖棉這類硅酸鋁質保溫材料所制成的保溫層，直接一體成型于管道外。為了達到較好的保溫效果，管道外設置的保溫層厚度都較大，給管道的運輸和安裝均帶來了難度。而且，當管道的該保溫層出現破損等影響保溫效果的問題時，常需要更換整根保溫管，這不僅提高了維修的人力和物質成本，也造成了大量的浪費。

尤其是，在保溫管道施工時，通常在保溫層外部套設有鋁箔復合玻璃纖維布來反射熱輻射，可以有效的解決熱量傳遞過程中占主導的熱輻射損失，節能效果顯著。而目前常規的鋁箔復合玻璃纖維布的防腐性能有限，一旦鋁箔復合玻璃纖維布發生破損，保溫性能驟降。對于一些對保溫層厚度和保溫效率要求較高的系統，使用硅酸鋁質保溫材料根本無法滿足要求。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了一種架空蒸汽管道保溫結構及其施工方法，具體技術方案如下：

一種架空蒸汽管道保溫結構及其施工方法，包括工作管，所述工作管的外部套設有第一保溫層，所述第一保溫層的外部套設有第一反輻射層，所述第一反輻射層的外部套設有第二保溫層，所述第二保溫層的外部套設有第二反輻射層，所述第二反輻射層的外部套設有第三保溫層，所述第三保溫層的外部套設有第三反輻射層，所述第三反輻射層的外部套設有第四保溫層，所述第四保溫層的外部套設有第四反輻射層，所述第四反輻射層的外部套設有外保護層。

作為上述技術方案的改進，所述第一保溫層和第二保溫層均由憎水型硅酸鋁針刺毯卷繞制成。

作為上述技術方案的改進，所述第三保溫層和第四保溫層均由高溫玻璃棉板卷繞制成。

作為上述技術方案的改進，所述第一反輻射層、第二反輻射層、第三反輻射層和第四反輻射層均由耐高溫鋁箔玻纖布卷繞制成。

作為上述技術方案的改進，所述外保護層由鎂鋼管制成。

作為上述技術方案的改進，所述耐高溫鋁箔玻纖布由鋁箔和玻纖布通過位于鋁箔和玻纖布之間的防腐膠黏劑經過熱壓復合制成，所述防腐膠黏劑由苯酚型苯并噁嗪、低分子量聚酰胺固化劑、異佛爾酮二胺、咪唑、硅烷偶聯劑、丙酮按照質量比為(90～100):(22～30):(15～18):(1.5～2.3):(0.8～1.2):(120～150)的比例混合攪拌制成。

作為上述技術方案的改進，所述鋁箔的背面經過粗化，然后將鋁箔的背面與玻纖布之間涂覆防腐膠黏劑，最后經過熱壓復合即制成所述耐高溫鋁箔玻纖布。

作為上述技術方案的改進，所述熱壓復合的溫度為180～190℃，壓力為3.3～3.6bar。

一種架空蒸汽管道保溫結構的施工方法：在工作管的外部自內而外依次加工制成第一保溫層、第一反輻射層、第二保溫層、第二反輻射層、第三保溫層、第三反輻射層、第四保溫層、第四反輻射層、外保護層；其中，第一保溫層、第二保溫層、第三保溫層、第四保溫層采用布狀或毯狀保溫材料拼接、卷繞制成，拼接時采用同層錯縫、上下層壓縫，搭接長度不小于100mm，角縫為封蓋式搭接縫，拼縫的寬度不大于5mm；

卷繞完成后，采用鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎間距不得大于200mm；