[發明專利]一種Mn2 有效
| 申請號: | 201811054138.4 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN109012719B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發明(設計)人: | 黎雯;鄧杰帆;何覺聰;涂舜恒;吳剛 | 申請(專利權)人: | 廣東環境保護工程職業學院;東莞市環境科學研究所 |
| 主分類號: | B01J27/224 | 分類號: | B01J27/224;B01J35/10;B01J35/04;B01J37/34;B01J37/02;B01J37/08;B01D53/86;B01D53/44 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 楊志廷 |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mn base sub | ||
1.一種VOCs凈化方法,其特征在于:所述VOCs凈化方法包括通過Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑在微波輔助下催化降解;所述Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑以蜂窩狀碳化硅為載體,所述蜂窩狀碳化硅載體的幾何表面積為500~1000 m2/m3,孔密度為20~50孔/in2,孔型為正方形,孔間距為3~5 mm,壁厚為1mm;所述Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑的表面負載Mn、Cu、Ce活性組分和氧化石墨助劑,所述Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑的表面負載量為5~30wt%;所述Mn、Cu、Ce活性組分的配比為Mn:Cu:Ce = 2:1:0.2;所述Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑的制備方法的具體步驟為:
步驟(1):將所述蜂窩狀碳化硅浸泡在水中,通過超聲清洗,以除去表面及孔道中的雜質,使其表面具有較好的潤濕性;
步驟(2):將步驟(1)中浸泡后的所述蜂窩狀碳化硅置于烘箱中干燥;
步驟(3):將試劑I、試劑II、試劑III加入到水中,超聲攪拌使其充分溶解;其中,所述試劑I為四水合乙酸錳,所述試劑II為一水合乙酸銅,所述試劑III為六水合硝酸鈰;
步驟(4):將材料IV加入到步驟(3)得到的溶液中,超聲使其分散均勻;其中,所述材料IV為氧化石墨;
步驟(5):將步驟(2)中得到的所述蜂窩狀碳化硅載體置于步驟(4)得到的溶液中浸漬12h;
步驟(6):浸泡結束后,將得到的物質取出,使其孔道中充滿步驟(4)得到的溶液,放于烘箱中干燥;
步驟(7):將步驟(6)得到的物質置于馬弗爐中煅燒,得到所述Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑。
2.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(1)中的超聲清洗的條件為,使用的超聲波頻率為40kHz,清洗溫度為25℃,清洗時間為1~3h。
3.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(2)中的干燥條件為,干燥時的溫度為80℃~120℃,干燥時間為12~24h。
4.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(3)中的超聲條件為,采用的超聲波頻率為40kHz,溶解時的溫度為25℃,攪拌時間為0.5~3h。
5.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(4)中的超聲條件為,采用的超聲波頻率為40kHz,溶解時的溫度為25℃,攪拌時間為0.5~3h。
6.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(6)中的干燥條件為,干燥溫度為100~120℃,干燥時間為18~24h。
7.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(7)中的煅燒條件為,煅燒壓力為101.325kPa,煅燒溫度為400~700℃,煅燒時間為4~6h。
8.根據權利要求1所述的VOCs凈化方法,其特征在于:所述步驟(3)中的試劑I、試劑II、試劑III的摩爾比為2:1:0.2;所述步驟(4)中的材料IV的質量分數范圍為0.000~0.005wt%,且不等于0。
9.一種Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑,其特征在于:所述Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑通過權利要求1至8任一項所述的VOCs凈化方法中的Mn2CuCe0.2-SiC整體式催化劑的制備方法制得。
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