[發明專利]一種多孔水泥制管及其制作工藝在審
| 申請號: | 201811053527.5 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN108929094A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發明(設計)人: | 余玉興 | 申請(專利權)人: | 嘉善凱達水泥構件有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/16 | 分類號: | C04B28/16 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 314100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 質量份 水泥制管 多孔水泥 二氧化硅 制作工藝 助抗氧劑 氧化鋁 無水硫酸鈣 粉煤灰 高爐礦渣 綠色環保 耐腐蝕性 使用壽命 重量分數 煤矸石 硅酸鈣 強韌性 插件 制作 鋼筋 管制 水泥 | ||
1.一種多孔水泥制管,其特征在于:包括以下原料及其重量分數:煤矸石55—75質量份;硅酸鈣為20—30質量份;粉煤灰為14—25質量份;高爐礦渣為5—10質量份;無水硫酸鈣8—16質量份;二氧化硅為1—5質量份;氧化鋁為3—6質量份和助抗氧劑為1—2質量份。
2.根據權利要求1所述的一種多孔水泥制管,其特征在于:包括以下原料及其重量分數:煤矸石55質量份;硅酸鈣為20質量份;粉煤灰為14質量份;高爐礦渣為8質量份和無水硫酸鈣12質量份。
3.根據權利要求1所述的一種多孔水泥制管,其特征在于:包括以下原料及其重量分數:煤矸石55質量份;硅酸鈣為20質量份;粉煤灰為14質量份;高爐礦渣為8質量份;無水硫酸鈣12質量份;二氧化硅為3質量份;氧化鋁為4質量份和助抗氧劑為2質量份。
4.根據權利要求1所述的一種多孔水泥制管的制作工藝,其特征在于:制作步驟如下:
a.將上述原料按照重量份數稱取;
b.待步驟a完成后,再將稱取好的煤矸石、硅酸鈣、粉煤灰為14、高爐礦渣和無水硫酸鈣放入到混合器中加入適量的水進行混合,混合的時間為10~15min,混合時的溫度為保持在40~50℃,轉速640~800r/min,制得混合料A;
c.待步驟b完成后,再將二氧化硅、氧化鋁和助抗氧劑放入到含有混合料A的混合器中加入適量的水進行二次混合,混合時的溫度為保持在60~80℃,轉速780~1000r/min,制得混合料B;
d.待步驟c完成后,再將制備好的混合料B倒入到制管模具(1)中,接著再將模具放入到烘干室內進行烘干,烘干時的溫度為110~150℃,烘干的時間為25~35min;
e.待步驟d完成后,再將烘干好的水泥制管從制管模具(1)中取出。
5.根據權利要求4所述的一種多孔水泥制管的制作工藝,其特征在于:所述混合器采用混合、加熱一體機,混合時的混合桿采用的是雙螺旋攪拌桿,混合加熱時的加熱器采用高頻感應加熱器。
6.根據權利要求4所述的一種多孔水泥制管的制作工藝,其特征在于:所述制管模具(1)包括管體槽(2)、聯接頭槽(3)、嵌合頭槽(4)和制孔柱(5),所述管體槽(2)位于所述制管模具(1)內部的中間處,所述聯接頭槽(3)位于所述管體槽(2)的左端,所述嵌合頭槽(4)位于所述管體槽(2)的右端,所述制孔柱(5)固定連接在所述管體槽(2)的內部。
7.根據權利要求6所述的一種多孔水泥制管的制作工藝,其特征在于:所述制孔柱(5)呈圓柱形,并且通過焊接與所述制管模具(1)的內壁相連接,所述制孔柱(5)均勻的分布在所述管體槽(2)的內表面。
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