[發(fā)明專利]一種模具直槽內(nèi)壁打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811052564.4
• 申請(qǐng)日: 2018-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109176237A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)冬祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安慶牛力模具股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/02
• 分類號(hào): B24B19/02;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 黃玉玨

本發(fā)明公開(kāi)了一種模具直槽內(nèi)壁打磨裝置，包括細(xì)目磁盤(pán)，細(xì)目磁盤(pán)上安裝安裝座，安裝座兩端固定安裝固定板，固定板上開(kāi)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡接滑桿，滑桿相對(duì)的一端固定連接連接框的外壁上，連接框兩側(cè)內(nèi)壁開(kāi)有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡接滑板的兩端，滑板與安裝座間安裝移動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑板頂部固定安裝夾具，需要打磨模具直槽時(shí)，將安裝座安裝在細(xì)目磁盤(pán)上，將模具固定在夾具上，采用手動(dòng)磨床的方式調(diào)節(jié)細(xì)目磁盤(pán)的位置，使磨刀緊貼模具直槽內(nèi)壁，移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板、連接框和滑桿整體第一滑槽滑動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板在連接框內(nèi)沿第二滑槽滑動(dòng)，則滑板帶動(dòng)模具做矩形運(yùn)動(dòng)，使得磨刀對(duì)直槽內(nèi)壁進(jìn)行打磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具直槽內(nèi)壁打磨裝置。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼、電火花、線切割、坐標(biāo)磨、激光刻字、拋光等，有的模具上會(huì)銑出直槽用于模具使用時(shí)定位或成型，為保證精確度，直槽內(nèi)壁需要進(jìn)行打磨，目前的打磨設(shè)備主要有手動(dòng)磨床和自動(dòng)磨床，手動(dòng)磨床精度高但是全部通過(guò)人工操作，效率低下，而自動(dòng)磨床的效率高，但是精度不如手動(dòng)磨床，并且自動(dòng)磨床的價(jià)格高，會(huì)提高加工成本，為此我們提出一種模具直槽內(nèi)壁打磨裝置用于解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模具直槽內(nèi)壁打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模具直槽內(nèi)壁打磨裝置，包括細(xì)目磁盤(pán)，所述細(xì)目磁盤(pán)上安裝安裝座，所述安裝座兩端固定安裝固定板，所述固定板上開(kāi)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡接滑桿，所述滑桿相對(duì)的一端固定連接連接框的外壁上，所述連接框兩側(cè)內(nèi)壁開(kāi)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡接滑板的兩端，所述滑板與安裝座間安裝移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑板頂部固定安裝夾具。

優(yōu)選的，所述安裝座通過(guò)磁力作用吸附安裝在細(xì)目磁盤(pán)上。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)槽，所述滑板上開(kāi)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽底部的安裝座上固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝齒輪，所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)壁設(shè)有與齒輪嚙合的內(nèi)齒，所述滑板外壁固定連接導(dǎo)向桿的一端，所述連接框外壁開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)卡接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向桿的另一端貫穿導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向桿的另一端底部安裝滾輪，所述安裝座上固定安裝限位桿，所述滾輪外壁緊密接觸限位桿外壁。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)槽和限位桿中部均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩端均為半圓形結(jié)構(gòu)，且限位桿的長(zhǎng)度等于驅(qū)動(dòng)槽的長(zhǎng)度與齒輪的直徑之差，所述限位桿的寬度等于驅(qū)動(dòng)槽的寬度與齒輪的直徑之差。

優(yōu)選的，所述滾輪到滑板遠(yuǎn)離滾輪一端的距離等于限位桿靠近連接框一端到第二滑槽遠(yuǎn)離限位桿一端的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：驅(qū)動(dòng)槽和限位桿中部均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩端均為半圓形結(jié)構(gòu)，當(dāng)齒輪與驅(qū)動(dòng)槽方形槽嚙合時(shí)，齒輪帶動(dòng)滑板、連接框和滑桿整體第一滑槽滑動(dòng)，齒輪從驅(qū)動(dòng)槽的方形槽進(jìn)入半圓槽，齒輪沿驅(qū)動(dòng)槽半圓槽轉(zhuǎn)動(dòng)至方形槽另一邊，使得滑板沿第二滑槽滑動(dòng)，齒輪在驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使滑板的運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形，從而打磨模具直槽內(nèi)壁；限位桿的長(zhǎng)度等于驅(qū)動(dòng)槽的長(zhǎng)度與齒輪的直徑之差，限位桿的寬度等于驅(qū)動(dòng)槽的寬度與齒輪的直徑之差，滾輪到滑板遠(yuǎn)離滾輪一端的距離等于限位桿靠近連接框一端到第二滑槽遠(yuǎn)離限位桿一端的距離，使得滾輪外壁始終緊密接觸限位桿外壁，避免驅(qū)動(dòng)槽與齒輪脫離；安裝座通過(guò)磁力作用吸附安裝在細(xì)目磁盤(pán)上，需要打磨模具直槽時(shí)，只需人工進(jìn)行對(duì)刀，無(wú)需人工帶動(dòng)模具移動(dòng)，既保證打磨精度又節(jié)省人力成本，不需要打磨模具直槽時(shí)，將安裝座卸下，手動(dòng)磨床正常使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中移動(dòng)機(jī)構(gòu)處俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。