[發(fā)明專利]一種工業(yè)煙氣余熱回收利用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811052369.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109233892B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽瑞邦生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C10G2/00
• 分類號(hào): C10G2/00;F28D21/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種工業(yè)煙氣余熱回收利用方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

S1，將工業(yè)煙氣通入除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵，所述除塵設(shè)備由絲瓜絡(luò)制成，絲瓜絡(luò)被堵塞后，將絲瓜絡(luò)放入鍋爐中進(jìn)行燃燒；

S2，將S1排出的尾氣通入預(yù)熱結(jié)構(gòu)(100)中進(jìn)行熱量的收集；

S3，將S2中排出的尾氣通入脫硫脫硝設(shè)備中進(jìn)行凈化處理；

S4，將S3中的尾氣通入凈化塔中，尾氣由凈化塔排入大氣；

本方法中采用的預(yù)熱結(jié)構(gòu)(100)包括存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)、冷卻結(jié)構(gòu)(2)、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(3)、收納結(jié)構(gòu)(4)、第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)、凸輪(6)、第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)、余熱利用結(jié)構(gòu)(8)和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)；所述收納結(jié)構(gòu)(4)的內(nèi)部設(shè)有用于換熱的所述冷卻結(jié)構(gòu)(2)；所述收納結(jié)構(gòu)(4)的側(cè)壁設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)；所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)連接于所述存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)部的所述余熱利用結(jié)構(gòu)(8)；所述余熱利用結(jié)構(gòu)(8)和所述收納結(jié)構(gòu)(4)之間圍成用于存儲(chǔ)費(fèi)托合成燃料的所述存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)；所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(3)與所述余熱利用結(jié)構(gòu)(8)導(dǎo)通；所述收納結(jié)構(gòu)(4)的內(nèi)部設(shè)有所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)與所述余熱利用結(jié)構(gòu)(8)抵觸，且所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)固定于所述收納結(jié)構(gòu)(4)，所述凸輪(6)固定于所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)，所述凸輪(6)與所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)抵觸，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)連接于所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)；

所述收納結(jié)構(gòu)(4)包括支撐架(41)和收納套(42)，圓柱體結(jié)構(gòu)的帶有存儲(chǔ)空間和夾層的所述收納套(42)的夾層中設(shè)有所述存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)，U形結(jié)構(gòu)的所述支撐架(41)固定于所述收納套(42)的底端；

所述存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)包括兩個(gè)引流孔(11)和存儲(chǔ)室(12)，所述收納套(42)的內(nèi)部的容納空間中設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的用于存儲(chǔ)費(fèi)托合成產(chǎn)物的所述存儲(chǔ)室(12)，兩個(gè)所述引流孔(11)從所述支撐架(41)貫穿延伸至所述存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部；

所述冷卻結(jié)構(gòu)(2)包括第一閥門(21)、第二閥門(22)和第一換熱室(23)，所述收納套(42)的內(nèi)部的夾層中設(shè)有用于存儲(chǔ)待加工的煤氣或煤液的環(huán)形結(jié)構(gòu)的所述第一換熱室(23)，所述第一閥門(21)貫穿于所述收納套(42)延伸至所述第一換熱室(23)的內(nèi)部，所述第二閥門(22)貫穿于所述收納套(42)延伸至所述第一換熱室(23)的內(nèi)部；

所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)包括驅(qū)動(dòng)輪(71)、電機(jī)(72)、皮帶(73)、傳動(dòng)輪(74)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(75)，所述電機(jī)(72)固定于所述支撐架(41)，一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輪(71)固定于所述電機(jī)(72)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸(75)分別從所述收納套(42)的兩端貫穿延伸至所述余熱利用結(jié)構(gòu)(8)，所述驅(qū)動(dòng)軸(75)與所述收納套(42)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與所述驅(qū)動(dòng)輪(71)同一端的所述驅(qū)動(dòng)軸(75)上固定有所述傳動(dòng)輪(74)，所述皮帶(73)纏繞于所述驅(qū)動(dòng)輪(71)和所述傳動(dòng)輪(74)，所述凸輪(6)和所述傳動(dòng)輪(74)固定于同一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸(75)；

所述余熱利用結(jié)構(gòu)(8)包括第二換熱室(81)和傳動(dòng)套(82)，所述驅(qū)動(dòng)軸(75)固定于所述傳動(dòng)套(82)的端部，所述傳動(dòng)套(82)的內(nèi)部設(shè)有用于換熱的所述第二換熱室(81)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸(75)固定于所述存儲(chǔ)室(12)的中軸線處，且所述傳動(dòng)套(82)的軸心與所述驅(qū)動(dòng)軸(75)的軸心線不重合，所述傳動(dòng)套(82)與所述收納套(42)之間滑動(dòng)連接；

所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(3)包括旋轉(zhuǎn)接頭(31)和固定板(32)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(31)與所述驅(qū)動(dòng)軸(75)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定板(32)固定于所述旋轉(zhuǎn)接頭(31)；將待加工的煤氣或者煤液的添加管道連接至一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)接頭(31)，另外一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)接頭(31)連接至原料入口(300)；

所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括氣管(51)、固定套(52)、氣囊(53)、第一復(fù)位彈簧(54)、滑套(55)、滑桿(56)和壓板(57)，所述固定套(52)固定于所述收納套(42)，所述氣囊(53)固定于所述固定套(52)的內(nèi)部，所述滑套(55)固定于所述固定套(52)的內(nèi)部，橫截面為橢圓形的所述滑桿(56)與所述滑套(55)之間滑動(dòng)連接，所述第一復(fù)位彈簧(54)設(shè)于所述滑套(55)的內(nèi)部，所述第一復(fù)位彈簧(54)背離所述滑套(55)的一端固定于所述滑桿(56)，所述壓板(57)固定于所述滑桿(56)，所述壓板(57)靠近所述凸輪(6)的一端為弧形結(jié)構(gòu)，所述凸輪(6)與所述壓板(57)之間滑動(dòng)連接，所述氣管(51)的一端固定于所述固定套(52)延伸至所述氣囊(53)，所述氣管(51)的另外一端固定于所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)；

所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)包括第二復(fù)位彈簧(91)、連接管(92)、第三復(fù)位彈簧(93)、活塞(94)和密封塊(95)，所述密封塊(95)與所述收納套(42)之間滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)套(82)與所述密封塊(95)抵觸，所述第二復(fù)位彈簧(91)嵌入所述密封塊(95)的內(nèi)部，所述活塞(94)與所述收納套(42)之間滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)套(82)與所述活塞(94)抵觸，所述第三復(fù)位彈簧(93)嵌入所述活塞(94)的內(nèi)部，所述連接管(92)的一端延伸至所述活塞(94)，所述連接管(92)的另外一端連接至所述氣管(51)；

預(yù)熱結(jié)構(gòu)(100)使用時(shí)：①將兩個(gè)引流孔(11)的端部分別連接至反應(yīng)器液相出口(900b)和費(fèi)托合成產(chǎn)物的收納管道，費(fèi)托合成產(chǎn)物從一個(gè)引流孔(11)進(jìn)入存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部，配合冷卻結(jié)構(gòu)(2)和余熱利用結(jié)構(gòu)(8)對(duì)存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的費(fèi)托合成產(chǎn)物進(jìn)行降溫?fù)Q熱，然后從另一個(gè)引流孔(11)排出；

②待加工的煤氣或者煤液從第一閥門(21)進(jìn)入，然后進(jìn)入第一換熱室(23)的內(nèi)部，與存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的高溫費(fèi)托合成氣體產(chǎn)物換熱，使第一換熱室(23)的內(nèi)部的煤氣或者煤液換熱，使換熱后的煤氣或者煤液進(jìn)入原料入口(300)，待加工的煤氣或者煤液從一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭(31)進(jìn)入，然后進(jìn)入第二換熱室(81)的內(nèi)部，與存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的高溫費(fèi)托合成氣體產(chǎn)物換熱，使第二換熱室(81)的內(nèi)部的煤氣或者煤液換熱，使換熱后的煤氣或者煤液進(jìn)入原料入口(300)；

③將電機(jī)(72)的電源線與外部線路連接，電機(jī)(72)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪(71)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪(71)通過(guò)皮帶(73)帶動(dòng)傳動(dòng)輪(74)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪(74)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(75)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸(75)帶動(dòng)傳動(dòng)套(82)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(9)將存儲(chǔ)室(12)分隔為兩個(gè)可以改變的容納空間，傳動(dòng)套(82)轉(zhuǎn)動(dòng)使連接于反應(yīng)器液相出口(900b)的容納空間變大，使費(fèi)托合成產(chǎn)物吸入容納空間的內(nèi)部，然后傳動(dòng)套(82)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使容納空間減小，從另一個(gè)引流孔(11)排出，進(jìn)一步的提高了收納結(jié)構(gòu)(4)的內(nèi)部的防堵性能；冷卻結(jié)構(gòu)(2)和余熱利用結(jié)構(gòu)(8)配合存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)(1)的使用，便于將費(fèi)托合成燃料中的熱能轉(zhuǎn)換為煤原料的熱能，進(jìn)而合理的利用了費(fèi)托合成燃料中的余熱，進(jìn)而便于驅(qū)動(dòng)存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的費(fèi)托合成產(chǎn)物從引流孔(11)排出，驅(qū)動(dòng)軸(75)配合余熱利用結(jié)構(gòu)(8)的使用促進(jìn)了存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的氣體或者液體的流通，增大了用于排放費(fèi)托合成燃料的引流孔(11)的內(nèi)部壓力，進(jìn)而使費(fèi)托合成燃料輸送更加高效，進(jìn)一步的提高了存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的防堵性能；

④凸輪(6)與壓板(57)抵觸，壓板(57)驅(qū)動(dòng)氣囊(53)和第一復(fù)位彈簧(54)收縮，使氣體從氣管(51)排出，當(dāng)凸輪(6)與壓板(57)不抵觸時(shí)候，第一復(fù)位彈簧(54)伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)滑桿(56)在滑套(55)的內(nèi)部滑動(dòng)，使氣囊(53)復(fù)位；傳動(dòng)套(82)與密封塊(95)抵觸，配合傳動(dòng)套(82)將存儲(chǔ)室(12)分隔為兩個(gè)容納空間，氣管(51)內(nèi)部氣壓的增大驅(qū)動(dòng)活塞(94)滑動(dòng)和第三復(fù)位彈簧(93)伸長(zhǎng)，使活塞(94)與傳動(dòng)套(82)抵觸，進(jìn)一步的減小了內(nèi)部的容納空間，促進(jìn)了存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的氣體或者液體的流通，增大了用于排放費(fèi)托合成燃料的引流孔(11)的內(nèi)部壓力，進(jìn)而使費(fèi)托合成燃料輸送更加高效，進(jìn)一步的提高了存儲(chǔ)室(12)的內(nèi)部的防堵性能。