[發明專利]一種連續管裂紋在線檢測設備

有效

• 申請號: 201811051975.1
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109001299B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 劉少胡;劉元亮;付強
• 申請（專利權）人: 長江大學
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/22
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所(普通合伙) 42216
• 代理人: 蔡昌偉

本發明涉及一種連續管裂紋在線檢測設備，屬于鉆井撓性油管檢測技術領域。它由探頭卡環、托盤、管裂紋檢測模塊等構成，底座上裝有底板和可調支撐機構，底板上裝有托盤，托盤上固裝有探頭內卡環，探頭內卡環通過鉸接孔與探頭外卡環鉸接；可調支撐機構通過手輪調節底板高度；托盤頂部與蓋板連接，蓋板上安裝有可動導向機構和固定導向機構。基于超聲波檢測技術制作，適合普通50mm連續管下井前在線定位定類型檢測裂紋或凹坑，結構簡單，操作方便，檢測效率高，裝接安全可靠；彌補目前國內大多采用漏磁檢測及渦流檢測，且缺乏適配檢測設備，無法在現場實時檢測的不足，及解決國外相應超聲波檢測設備僅能檢測專制配套連續管，適用范圍小的問題。

技術領域

本發明涉及一種連續管裂紋在線檢測設備，屬于鉆井撓性油管檢測技術領域。

背景技術

完井、測井、修井或鉆井作業離不開連續管；通過焊接而成的長幾千米甚至上萬米的連續管需要整根盤繞在滾筒上來運輸和存放以及井下作業多次往復下放和上收塑性彎曲變形，易造成連續管的疲勞損傷；且作用在連續管上的外力會造成連續管的外部損傷；加之井內各種介質的腐蝕及焊接加工誤差易使連續管產生微小裂紋；為確保完井、測井、修井或鉆井作業效率，避免因連續管裂紋及損傷凹坑造成不必要人身安全事故和經濟損失，下井使用前必須對連續管進行檢測；目前國內外相關研究和應用表明，采用漏磁和渦流檢測方法檢測連續管裂紋或凹坑，前者對與磁感線平行的裂紋或凹坑無法檢測，且磁化時間長，工作效率低，設備非常龐大，不利于現場檢測；后者盡管磁化時間短，但分辨缺陷類型很困難，不能準確定位裂紋或凹坑位置及大小；超聲波檢測方法優于漏磁和渦流檢測方法，無需勵磁機構，檢測連續管內壁和外表面缺陷效果好、工作效率高；目前國外NOV CTES 公司推出的 Argus 檢測器，主要是利用超聲波方式檢測連續管在作業過程中與井口出現的偏移磨損，以及井下作業時受到腐蝕、擠壓導致的連續管局部變薄的軸向的 360°連續管管壁壁厚的變化情況；該檢測器必須在外層涂覆有特定耦合劑的連續管上才能進行檢測。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種基于超聲波檢測技術設計制作的連續管裂紋在線檢測設備，適合普通50mm連續管下井前在線定位、定類型檢測裂紋或凹坑，整體結構簡單，操作方便，檢測效率高，裝接安全可靠；彌補目前國內大多采用漏磁檢測及渦流檢測，且缺乏適配檢測設備，無法在現場實時檢測的不足，及解決國外相應超聲波檢測設備僅能檢測專制配套連續管，適用范圍小的問題。

本發明是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

一種連續管裂紋在線檢測設備，它由底座、底板、探頭卡環、托盤、蓋板、可動導向機構、固定導向機構、可調支撐機構、連桿機構、管裂紋檢測模塊構成，其特征在于：探頭卡環由探頭內卡環和探頭外卡環組成；可動導向機構由可動導向輪底板、可動導向輪調節桿、可動導向輪連接環、調節環、可動導向輪支架和導向輪組成；固定導向機構由固定導向輪支架、固定導向輪連接桿a、彈簧、固定導向輪連接桿b、固定導向輪底板組成；可調支撐機構由支撐螺桿、手輪、支撐桿蓋板、支撐桿聯軸器、支撐筒、支撐桿調節環組成；連桿機構由連桿a、連桿b、連桿c、連桿d、連桿e、連桿f、連桿g組成，所述連桿a、連桿b和連桿c構成曲柄滑塊機構，所述連桿d、連桿e、連桿f和連桿g構成四連桿可活動機構；管裂紋檢測模塊包括超聲導波換能器、檢測探頭、數字電路板；底座上安裝有底板和可調支撐機構，底板上安裝有托盤，托盤上固裝有探頭內卡環，探頭內卡環通過鉸接孔與探頭外卡環鉸接；可調支撐機構通過手輪調節底板高度；托盤頂部與蓋板連接，蓋板上安裝有可動導向機構和固定導向機構。

所述的可動導向機構的可動導向輪底板安裝在蓋板上，可動導向輪底板上安裝有可動導向輪支架，可動導向輪支架上鉸接有可動導向輪調節桿，可動導向輪調節桿上安裝有可動導向連接環和調節環，可動導向輪支架上安裝有導向輪。