[發明專利]渦旋式壓縮機十字環制造方法

有效

• 申請號: 201811050248.3
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109201928B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 阮吉林;張啟斌
• 申請（專利權）人: 浙江百達精工股份有限公司
• 主分類號: B21D53/84
• 分類號: B21D53/84;B21D22/02;B21D37/10;B21D37/16;F04C29/00;F04C18/02
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 蔣超

本發明提供了一種渦旋式壓縮機十字環制造方法，屬于壓縮機技術領域。它解決了現有的十字環制造方法存在著合格率低、生產效率低和制造成本高的問題。本渦旋式壓縮機十字環制造方法是按下述順序步驟進行的：第一步，將圓管按所需高度切成圓環形的坯料；第二步，加熱坯料并將坯料放入預成型模具內進行擠壓成型，得到粗坯；粗坯的外側面上具有四個與十字環中突出鍵位置相對應的預成型部；第三步，加熱粗坯并將粗坯放入精成型模具內進行擠壓成型，得到精坯。本渦旋式壓縮機十字環制造方法采用熱擠壓成型十字環坯件，提高十字環的耐磨性和強度。熱擠壓成型的十字環坯件不會產生氣孔，進而提高了十字環坯件的合格率。

技術領域

本發明屬于壓縮機技術領域，涉及一種渦旋式壓縮機十字環，特別是一種渦旋式壓縮機十字環制造方法。

背景技術

渦旋式壓縮機是由一個固定的漸開線渦旋盤和一個呈偏心回旋平動的漸開線運動渦旋盤組成可壓縮容積的壓縮機。渦旋式壓縮機是有兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成。關于渦旋式壓縮機的相關文獻較多，如渦旋壓縮機（公開號CN1515798A）。

渦旋式壓縮機的能效比已經3.4，甚至可以達到3.6-3.7，渦旋式壓縮機具有節能特點。隨著社會發展，渦旋式壓縮機的需求量不斷地增長。

十字環是渦旋式壓縮機的關鍵部件，十字環主要作用是防止動渦盤自轉。如圖1和圖2所示，十字環呈圓環狀，上部與下部分別有兩個突出鍵，位于上部的突出鍵和位于下部的突出鍵十字交錯設置。

現有定頻渦旋式壓縮機正常工作時開、停狀態頻繁切換，壓縮機電機啟動所需電流較大，因而耗電量較高。而直流變頻渦旋式壓縮機一直保持運轉，即需制冷或制熱時高速運轉，其余時段低速運轉，因而具有減少能耗的優點。

十字環通常采用高硅鋁制造，高硅鋁材料存在著剛性差的問題；再由于十字環的形狀特殊和精度要求高，直流變頻渦旋式壓縮機對十字環的耐磨性、減摩性和強度具有更高的技術要求；使得十字環加工難度比較大，生產效率較低。

目前，十字環采用壓鑄成型，壓鑄件內部非常容易出現氣孔，造成局部強度下降。為了保證十字環的品質，需對壓鑄坯件進行X光無損探傷檢查，該工序的生產效率也較低。概括來說，目前十字環制造方法存在著合格率低、生產效率低和制造成本高等不足之處。

發明內容

本發明提出了一種渦旋式壓縮機十字環制造方法，本發明要解決的技術問題是如何提高渦旋式壓縮機十字環坯件合格率。

本發明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現：一種渦旋式壓縮機十字環制造方法是按下述順序步驟進行的：

第一步，制坯料，將圓管按所需高度切成圓環形的坯料；

第二步，制粗坯，加熱坯料并將坯料放入預成型模具內進行擠壓成型，得到粗坯；粗坯的外側面上具有四個與十字環中突出鍵位置相對應的預成型部；

第三步，制精坯，加熱粗坯并將粗坯放入精成型模具內進行擠壓成型，得到精坯；

第四步，去除精坯上的飛邊部分，得到十字環坯件。

圓管為型材，具有采購成本低，品質可控的優點，尤其是可避免圓管內具有氣孔。將坯料先熱擠壓成型出預成型部，再熱擠壓成型出突出鍵，保證突出鍵部分材料填充飽滿，即保證十字環坯件尺寸符合設計要求。

與現有技術相比，本渦旋式壓縮機十字環制造方法采用熱擠壓成型十字環坯件，熱擠壓成型的十字環坯件強度要高于壓鑄成型的十字環坯件，進而提高十字環的耐磨性和強度。熱擠壓成型的十字環坯件不會產生氣孔，進而提高了十字環坯件的合格率，以及可省略X光無損探傷檢查，實現提高十字環坯件的生產效率。

附圖說明

圖1和圖2是十字環坯件不同視角的立體結構示意圖。

圖3是坯料的立體結構示意圖。