[發(fā)明專利]一種高延伸凸緣鋼板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811050227.1 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN109202028B | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳潤;梁文;吳騰;吳志方;劉斌 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | B22D11/115 | 分類號: | B22D11/115;C21D8/02;C21D8/04;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 延伸 凸緣 鋼板 及其 制備 方法 | ||
1.一種高延伸凸緣鋼板,其特征在于所述高延伸凸緣鋼板的化學成分及其質(zhì)量百分含量是:C為0.02~0.04%,Si為0.05~0.15%,Mn為1.30~1.60%,P≤0.013%,S≤0.003%,Nb為0.05~0.07%,Ti≤0.002%,N≤0.004%,Als為0.010~0.030%,O為0.001~0.002%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì);
上述化學成分同時滿足如下關(guān)系:
[%C]-0.13×[%Nb]<0.031,
0.005<[%Als]-1.13×([%O]-0.5×[%Ti])<0.030,
[%Ti]-2[%O]<0;
所述高延伸凸緣鋼板的制備方法是:
1)冶煉、精煉
按照所述高延伸凸緣鋼板的化學成分進行冶煉,精煉,Si-Ca處理;所述Si-Ca處理時的Ca/S為1.0~3.0;
2)連鑄
連鑄坯的厚度為160~210mm;電磁攪拌采用正反向交替攪拌模式,交替時間為20~40s,電磁攪拌電流為200~300A,電磁攪拌頻率為5~10Hz;連鑄過程的冷卻水量Φ:
Φ=k1×V拉×D1/2 (1)
式(1)中:Φ表示連鑄過程的冷卻水量,L/min,
k1表示連鑄過程冷卻水量的修正系數(shù),L/mm3/2,k1為0.24,
V拉表示連鑄坯的拉速,mm/min,V拉為1200~1500,
D表示連鑄坯的厚度,mm;
3)加熱
第二加熱段和均熱段的加熱溫度為1160~1200℃;
4)粗軋和精軋
粗軋溫度:1060~1000℃;
精軋的終軋溫度:820~880℃;
5)層流冷卻
層流冷卻為“水冷+空冷”的兩段式冷卻,層流冷卻的水冷速率為60~100℃/s,層流冷卻的水冷終冷溫度T終冷:
T終冷=(660~680)-k2×a1/2 (2)
式(2)中:T終冷表示層流冷卻終冷溫度,℃,
a表示成品鋼板厚度,mm,
k2表示終冷溫度修正系數(shù),℃/mm1/2;k2為10;
層流冷卻的空冷速率為5~8℃/s,層流冷卻的空冷時間為5~10s;
6)卷取
卷取溫度為580~620℃。
2.如權(quán)利要求1所述的高延伸凸緣鋼板,其特征在于所述高延伸凸緣鋼板的金相組織為單一的準多邊形鐵素體組織。
3.如權(quán)利要求1所述的高延伸凸緣鋼板,其特征在于所述高延伸凸緣鋼板的厚度a為2.0~6.0mm,力學性能:屈服強度ReL≥500MPa,抗拉強度Rm≥600MPa,延伸率A≥20%,擴孔率80%的成型合格率為100%;加工成零件經(jīng)臺架試驗,疲勞性能≥95萬次;鋼卷整卷的強度波動≤30MPa,疲勞性能波動<2萬次。
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