[發明專利]一種絕緣安全供電母線槽

在審

• 申請號: 201811050108.6
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109149473A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 李培成;劉永欣
• 申請（專利權）人: 江蘇敘然信息科技有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10;C09D163/00;C09D133/00;C09D127/12;C09D4/06;C09D4/02;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/25
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種絕緣安全供電母線槽，包括母線本體（11）以及外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內側下端設有散熱通道（2），所述散熱通道（2）通過散熱板與外殼（1）內部連通，所述散熱通道（2）下側壁的外側開設有凹槽（3），且所述凹槽（3）沿散熱通道（2）長度方向設置，所述凹槽（3）槽底設有與散熱通道（2）連通的散熱孔（31），所述外殼（1）以及散熱通道（2）上均涂覆有底漆層，所述底漆層外側涂覆有外漆層；

其中，所述外漆層由有機硅樹脂涂料涂覆而成，所述底漆層包括按照重量份數計的以下組分：環氧樹脂180份～190份、丙烯酸樹脂120份～125份、玻璃纖維20份～25份、水性氟碳乳液12份～14份、氰青丙烯酸脂膠15份～19份、苯甲酸鈉5份～7份、鈦白粉5份～6份、硅微粉3份～5份、脫氫乙酸鈉4份～7份、氮化硼6份～9份、氮化硅6份～9份。

2.根據權利要求1所述的一種絕緣安全供電母線槽，其特征在于：所述底漆層的制備工藝如下：

以（10～11）：1：（6～8）的比例將有環氧樹脂、氰青丙烯酸脂膠和丙烯酸樹脂分別放入第一容器中，在170～180r/min轉速條件下混合攪拌60～70min，得到混合物A，向其中加入占混合物A體積0.7～0.8倍的苯甲酸鈉，在100～110℃條件下，以220～230r/min轉速繼續攪拌35～40min，冷卻至室溫，離心分離、干燥得到物料B；

選用一反應釜，將物料B、玻璃纖維、鈦白粉、氮化硼和氮化硅加入其中，升溫至250-280℃，進行攪拌，當酸值達到19-20mgKOH/g后，加入硅微粉、脫氫乙酸鈉和水性氟碳乳液，攪拌均勻后，出料、過濾即可。

3.根據權利要求1所述的一種絕緣安全供電母線槽，其特征在于：所述外漆層包括按照重量份數計的以下組分：有機硅樹脂80份～90份、有機樹脂乳液80份～90份、碳化硅5份～7份、乙烯基樹脂80份～90份、氧化鎂40份～45份、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶聯劑8份～12份、氯化鎂8份～10份、2,4-二羥基二苯甲酮8份～10份、海藻酸鈉8份～10份、二氧化硅7份～9份、二月桂酸二丁基錫8份～10份、氮化鋁7份～9份、碳酸氫鈣7份～9份。

4.根據權利要求3所述的一種絕緣安全供電母線槽，其特征在于：所述外漆層的制備工藝如下：

以（1～2）：1：（1～2）的比例將有機硅樹脂、有機樹脂乳液和乙烯基樹脂分別放入第一容器中，在200～210r/min轉速條件下混合攪拌50～55min，得到混合物A，向其中加入占混合物A體積0.2～0.3倍的海藻酸鈉，在120～130℃條件下，以240～250r/min轉速繼續攪拌40～45min，冷卻至室溫，離心分離、干燥得到物料B；

選用一反應釜，將物料B、碳化硅、氧化鎂、氯化鎂、二氧化硅和氮化鋁加入其中，升溫至235-240℃，進行攪拌，當酸值達到20-21mgKOH/g后，加入甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶聯劑、2,4-二羥基二苯甲酮、碳酸氫鈣和二月桂酸二丁基錫，攪拌均勻后，出料、過濾即可。