[發明專利]鈦合金管材及其制備方法在審
| 申請號： | 201811049896.7 | 申請日： | 2018-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN110883502A | 公開（公告）日： | 2020-03-17 |
| 發明（設計）人： | 劉賽;陸威;張滔 | 申請（專利權）人： | 湖南金天鈦業科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人： | 石佩 |
| 地址： | 415001 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鈦合金 管材 及其 制備 方法 | ||
1.一種鈦合金管材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
提供鈦合金棒坯和帶錐度的芯棒，所述芯棒內部設有冷卻通道，所述芯棒表面涂有潤滑劑，所述芯棒的錐度為0.1°～10°；
采用鏜床對所述鈦合金棒坯進行掏孔處理，得到粗品管坯；
將所述粗品管坯套設在所述芯棒上，向所述冷卻通道通冷卻液，采用精鍛機組對所述粗品管坯進行鍛造，脫除所述芯棒，得到成品管坯，所述粗品管坯與所述芯棒接觸部分的長度與所述芯棒總長的比值為(6～8):15；
將所述成品管坯進行退火處理，得到鈦合金管材。
2.根據權利要求1所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述冷卻通道為循環冷卻通道。
3.根據權利要求1所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述粗品管坯的內徑比所述芯棒最粗部分的直徑大5mm～10mm；所述粗品管坯的內表面粗糙度≤3.2μm。
4.根據權利要求1所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述采用精鍛機組對所述粗品管坯進行鍛造時，單道次鍛造比為(1.0～4.0):1。
5.根據權利要求1所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述退火處理過程中冷卻的方式為空冷。
6.根據權利要求1～5任一項所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述鈦合金棒坯由以下方法制備：
采用真空自耗電弧爐對鈦合金材料進行熔煉，得到鑄錠；
采用快鍛機對所述鑄錠進行多火次鐓拔鍛造，得到粗鍛棒坯；
采用精鍛機對所述粗鍛棒坯進行多道次鍛造，得到所述鈦合金棒坯。
7.根據權利要求6所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，單火次鐓拔鍛造的變形量為25％～45％。
8.根據權利要求6所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述采用精鍛機對所述粗鍛棒坯進行多道次鍛造時，單道次鍛造變形量為15％～30％。
9.根據權利要求1所述的鈦合金管材的制備方法，其特征在于，所述潤滑劑為石墨乳。
10.權利要求1～9任一項所述的鈦合金管材的制備方法制得的鈦合金管材。
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