[發明專利]一種用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法

在審

• 申請號: 201811049657.1
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109133898A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 張步升
• 申請（專利權）人: 鎮江金港磁性元件有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟（A），將鍶鐵氧體預燒料顆粒，通過制粉機加工成粒度為2～10μm的粗粉，并將粗粉混合均勻；

步驟（B），將混合均勻的粗粉加水做為研磨分散劑，并通過球磨機進行球磨，使粗粉粒度變細制作水漿料，在加水的同時增加鈣：0.4~1.2份、硅：0.2~0.6份、鋁：0. 2~1.0份；

步驟（C），將球磨后的水漿料通過脫水機將含水量脫水到34~38%，形成漿料；

步驟（D），將漿料通過高壓注料缸注入成型模具中，壓坯制成永磁鐵氧體生坯，該永磁鐵氧體生坯的含水量11%-14%，同時該漿料內的微細鐵氧體顆粒在油壓機充磁線圈的外磁場作用下按磁取向排列；

步驟（E），將永磁鐵氧體生坯通過輥道窯，分別經過烘干脫水區、升溫區、最高溫度燒結區、降溫區階段燒制成永磁鐵氧體熟坯；

步驟（F），對永磁鐵氧體熟坯，使用金剛石砂輪切削加工，得到客戶要求尺寸的鐵氧體產品。

2.根據權利要求1所述的用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法，其特征在于：步驟（A），該鍶鐵氧體預燒料顆粒，包括以下組分及各組分，Fe₂O₃：88~90份；SrO：10~11份。

3.根據權利要求1所述的用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法，其特征在于，步驟（B），經過球磨機10～14hr研磨，使球磨后的粉料粒度五0.80~1.00μm。

4.根據權利要求1所述的用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法，其特征在于：步驟（D），將漿料通過高壓注料缸注入成型模具中，壓坯制成永磁鐵氧體生坯，該永磁鐵氧體生坯的含水量11%-14%，同時該漿料內的微細鐵氧體顆粒在油壓機充磁線圈的外磁場作用下按磁取向排列，該成型模具能夠將含水的漿料的微細鐵氧體顆粒在油壓機磁線圈取向場的作用下，有預定方向排列。

5.根據權利要求4所述的用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法，其特征在于：該成型模具的下模具不導磁焊層的形狀為中間薄、兩側厚，其中，永磁鐵氧體型腔的中間厚度為T0，兩側厚度為T1，且T0≤T1。

6.根據權利要求1所述的用于低噪音永磁電機的永磁鐵氧體生產方法，其特征在于：步驟（F），對永磁鐵氧體熟坯，使用金剛石砂輪切削加工，得到客戶要求尺寸的鐵氧體產品，在使用金剛石砂輪切削加工后，該永磁鐵氧體熟坯的中間磨削余量d0在0.3~0.7mm之間，該永磁鐵氧體熟坯的兩側磨削余量d1在0.8~1.2mm之間。