[發(fā)明專利]一種提高大黃魚長速和存活率的低淀粉膨化配合飼料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811049614.3 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN109221645A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 涂永芹;贠彪;錢雪橋;宋立榮 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海容川飼料有限公司 |
| 主分類號: | A23K10/20 | 分類號: | A23K10/20;A23K10/22;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/105;A23K20/132;A23K20/147;A23K20/158;A23K20/163;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/26;A23K50/80 |
| 代理公司: | 廣州弘邦專利商標事務所有限公司 44236 | 代理人: | 張釔斌 |
| 地址: | 519110 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大黃魚 淀粉膨化 配合飼料 存活率 膨化配合飼料 維生素預混物 大豆磷脂油 磷酸二氫鈣 生長和存活 玉米蛋白粉 高筋面粉 精煉魚油 抗氧化劑 氯化膽堿 木薯淀粉 市售商品 白魚粉 防霉劑 谷朊粉 雞肉粉 礦物鹽 葉黃素 預混物 綜合征 魚粉 沉積 豆粕 酶解 溶漿 制備 淀粉 發(fā)病率 死亡率 肝臟 脂肪 生長 養(yǎng)殖 | ||
1.一種提高大黃魚長速和存活率的低淀粉膨化配合飼料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組分:俄羅斯白魚粉10-15份,秘魯魚粉15-20份,美國雞肉粉10-15份,谷朊粉5-8份,玉米蛋白粉6-10份,豆粕15-20份,高筋面粉3-6份,木薯淀粉3-6份,酶解魚溶漿2-4份,精煉魚油3-6份,大豆磷脂油3-5份,磷酸二氫鈣1.5-2.5份,維生素預混物0.4-1份,礦物鹽預混物0.5-1份,氯化膽堿0.1-0.5份,葉黃素0.1-0.5份,抗氧化劑0.01-0.05份,防霉劑0.01-0.05份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高大黃魚長速和存活率的低淀粉膨化配合飼料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組分:俄羅斯白魚粉13份,秘魯魚粉18份,美國雞肉粉13份,谷朊粉7份,玉米蛋白粉7份,豆粕19份,高筋面粉3.5份,木薯淀粉3.5份,酶解魚溶漿2份,精煉魚油5份,大豆磷脂油4.4份,磷酸二氫鈣2.5份,維生素預混物0.5份,礦物鹽預混物0.8份,氯化膽堿0.5份,葉黃素0.25份,抗氧化劑0.02份,防霉劑0.03份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高大黃魚長速和存活率的低淀粉膨化配合飼料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組分:俄羅斯白魚粉15份,秘魯魚粉16份,美國雞肉粉14份,谷朊粉6份,玉米蛋白粉8份,豆粕16份,高筋面粉4份,木薯淀粉4份,酶解魚溶漿3份,精煉魚油4.5份,大豆磷脂油5份,磷酸二氫鈣2份,維生素預混物0.65份,礦物鹽預混物1份,氯化膽堿0.5份,葉黃素0.3份,抗氧化劑0.03份,防霉劑0.02份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高大黃魚長速和存活率的低淀粉膨化配合飼料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組分:俄羅斯白魚粉12份,秘魯魚粉19份,美國雞肉粉14份,谷朊粉5份,玉米蛋白粉10份,豆粕15份,高筋面粉4.5份,木薯淀粉4.5份,酶解魚溶漿2.5份,精煉魚油6份,大豆磷脂油3.5份,磷酸二氫鈣1.8份,維生素預混物0.44份,礦物鹽預混物1份,氯化膽堿0.5份,葉黃素0.2份,抗氧化劑0.02份,防霉劑0.04份。
5.一種權(quán)利要求1至4中任一所述的提高大黃魚長速和存活率的低淀粉膨化配合飼料的制備方法,其特征在于,包括:將維生素預混物、礦物鹽預混物、氯化膽堿、葉黃素、抗氧化劑、防霉劑混合均勻制成小料添加劑,將俄羅斯白魚粉、秘魯魚粉、美國雞肉粉、谷朊粉、玉米蛋白粉、豆粕、高筋面粉、木薯淀粉、精煉魚油、大豆磷脂油、磷酸二氫鈣作為大原料與小料添加劑一起混合均勻,超微粉碎,再進行二次混合,并在二次混合中噴入酶解魚溶漿,調(diào)質(zhì)、膨化、烘干得到飼料顆粒,將精煉魚油和大豆磷脂油均勻噴涂于飼料顆粒表面并滲入飼料顆粒氣孔中,冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,包括:將維生素預混物、礦物鹽預混物、氯化膽堿、葉黃素、抗氧化劑、防霉劑混合均勻制成小料添加劑,將俄羅斯白魚粉、秘魯魚粉、美國雞肉粉、谷朊粉、玉米蛋白粉、豆粕、高筋面粉、木薯淀粉、精煉魚油、大豆磷脂油、磷酸二氫鈣作為大原料與小料添加劑一起混合均勻,超微粉碎,再進行二次混合,并于二次混合機中噴入酶解魚溶漿,之后調(diào)質(zhì)、膨化、烘干,再經(jīng)真空噴涂機,將精煉魚油和大豆磷脂油均勻噴涂于飼料表面并滲入飼料氣孔中,冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述的小料添加劑在小料專用混合機中混合,混合時間為300s;或,所述大原料俄羅斯白魚粉、秘魯魚粉、美國雞肉粉、玉米蛋白粉、豆粕、磷酸二氫鈣與小料添加劑混合前經(jīng)粗粉機粉碎,粉碎細度優(yōu)選為95%以上的原料通過40目篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述大原料和小料添加劑混合后的超微粉碎在超微粉碎機中進行,優(yōu)選的,所述的粉碎細度為98%以上的原料通過80目篩網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述二次混合采用雙軸槳葉式二次混合機,優(yōu)選的,所述二次混合的混合時間為120s。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述調(diào)質(zhì)溫度為100℃-105℃,調(diào)質(zhì)時間為150s-180s,調(diào)質(zhì)蒸汽壓力為0.4-0.6MPa,所述的調(diào)質(zhì)后水分含量為22-25%;和/或,所述的膨化的溫度為130℃-135℃,水分23%-27%,膨化度1.4-1.6;和/或,所述烘干溫度為95-100℃,烘干時間為10-15min,烘干后的水分含量為10%以下;和/或,所述冷卻風速為1-1.5m/s,冷卻時間為15-20min,冷卻后料溫和室溫溫差小于5℃。
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