[發(fā)明專利]一種復(fù)合型電纜橋架及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811049247.7 | 申請日： | 2018-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN109182900A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱朝平 | 申請（專利權(quán)）人： | 鎮(zhèn)江朝陽機電科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26;C22C33/04;H02G3/04 |
| 代理公司： | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 212200 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合型電纜橋架 包覆 絕緣層 電纜橋架 隔熱層 制備 外部 使用壽命延長 隔熱性能 絕緣性能 防護層 基材 基層 | ||
1.一種復(fù)合型電纜橋架，其特征在于：包括基材(1)，所述基層外部包覆有隔熱層(2)，所述隔熱層(2)外部包覆有絕緣層(3)，所述絕緣層(3)外部包覆有防護層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型電纜橋架，其特征在于：所述基材(1)的組成成分及其質(zhì)量百分比為：C：0.14-0.17%，Cr：3.2-3.8%，Si：0.22-0.26%，Mg：4.2-5.4%， Mn：0.38-0.42%，Nb：0.30-0.36%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型電纜橋架，其特征在于：所述隔熱層(2)的原料組分按重量份包括：氧化鎂32-44份、珍珠巖6-10份、粘劑2-4份、阻燃劑7-11份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合型電纜橋架，其特征在于：所述阻燃劑為氫氧化鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型電纜橋架，其特征在于：所述防護層(4)由玻璃纖維布制成。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一所述的復(fù)合型電纜橋架的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1：按照基材(1)的組成成分配比稱取各組分，得到原料一，將原料一加入至冶煉爐中，將冶煉爐的溫度調(diào)至1540-1620℃，進行冶煉，直至原料一融化成合金溶液，保溫10-15min后將冶煉爐的溫度提升至1650-1700℃，加入精煉劑進行精煉除渣，除渣后將合金溶液降溫至1500-1550℃，將合金溶液澆注得到鋼材；
S2：將鋼材隨爐加熱至550-600℃，保溫14-18h后隨爐冷卻至260℃，然后取出鋼材，冷卻至室溫，得到基材(1)；
S3：按隔熱層(2)的組成成分配比稱取各組分，得到原料二，將原料二加入至反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜的溫度調(diào)至1100-1250℃，對原料二進行熔煉，熔煉時間為60-75min，熔煉過程中持續(xù)進行攪拌，熔煉完成后將反應(yīng)釜溫度調(diào)整至850-880℃，然后通過鑄件澆注至基材(1)的外部，隨后冷卻至室溫；
S4：將絕緣層(3)通過粘接劑粘接至S3得到的鑄件表面，靜置20-30min，再將防護層(4)通過粘接劑粘接至鑄件表面，靜置20-30min；
S5：將S4得到的鑄件放置在加熱爐中，將加熱爐的溫度調(diào)至220-250℃，進行熱固，熱固完成后取出鑄件，在室溫中靜置1-2h，得到復(fù)合型電纜橋架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合型電纜橋架的制備方法，其特征在于：所述S1中精煉除渣的處理時間為45-60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合型電纜橋架的制備方法，其特征在于：所述S5中熱固處理的時間為2-4h。
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